Engenharia mecânica
Tipos de padrões:
Os seguintes fatores afetam a escolha de um padrão.
( i) Número de peças fundidas a serem produzidas.
(ii) Tamanho e complexidade da forma e tamanho da peça fundida
(iii) Tipo de moldagem e método de fundição a ser utilizado.
(iv) Operação de usinagem
(v) Características dos fundidos
Diferentes tipos de padrões:
Os tipos comuns de padrões são:
1) Padrão de peça única
2) Padrão de peça dividida
3) Padrão de peças soltas
4) Padrão de portas
5) Padrão de correspondência
6) Padrão de varredura
7) Padrão de lidar e arrastar
8) Padrão de esqueleto
9) Casca padrão
10) Siga o padrão do quadro
Padrão de peça única:
Este é o tipo mais simples de padrão, exatamente como o c desejado uma picada. Para fazer um molde, o padrão é acomodado em cope ou arrasto.
Usado para produzir algumas peças fundidas grandes, por exemplo, caixa de vedação de máquina a vapor.
Padrão de divisão:
Esses padrões são divididos ao longo do plano de partição (que pode ser uma superfície plana ou irregular) para facilitar a extração do padrão para fora do molde antes da operação de vazamento. Para uma fundição mais complexa, o padrão pode ser dividido em mais de duas partes.
Padrão de peças soltas:
Quando um padrão sólido de uma peça tem projeções ou rascunhos que ficam acima ou abaixo o plano de partição, é impossível retirá-lo do molde. Com esses padrões, as projeções são feitas com o auxílio de peças soltas. Uma desvantagem das fezes soltas é que seu deslocamento é possível durante a compactação.
Padrão de portas:
Um padrão de portas é simplesmente um ou mais padrões soltos com portas e corredores anexados.
Devido ao seu custo mais alto, esses padrões são usados para produzir pequenas peças fundidas em sistemas de produção em massa e em máquinas de moldagem.
Padrão de placa de correspondência:
Um padrão de placa de correspondência é um padrão dividido com as porções de cobertura e arrasto montadas em lados opostos de uma placa (geralmente metálica), chamada de “placa de fósforo”, que se ajusta ao contorno da superfície de partição.
Os portões e corrediças também são montados no fósforo placa, de modo que muito pouco trabalho manual é necessário. Isso resulta em maior produtividade. Esse tipo de padrão é usado para um grande número de peças fundidas.
Anéis de pistão de I.C. motores são produzidos por este processo.
Leia: Match – Guia completo de padrão de placa com diagrama.
Padrão de varredura:
Uma varredura é uma seção ou placa (de madeira) adequada contorno que é girado em torno de uma borda para moldar cavidades de molde com formas de simetria rotacional. Esse tipo de padrão é usado quando uma peça fundida de grande tamanho deve ser produzida em um curto espaço de tempo. Grandes chaleiras de C.I. são feitos por padrões de varredura.
Padrão de cope e arrasto:
Um padrão de cope e arrasto é um padrão de divisão com as porções de ângulo e arrasto, cada uma montada em placas de fósforo separadas. Esses padrões são usados na produção de grandes peças fundidas; os moldes completos são muito pesados e difíceis de manusear para serem manuseados por um único trabalhador.
Padrão de esqueleto:
Para fundições grandes com formas geométricas simples, são usados padrões de esqueleto. Assim como os padrões de varredura, são molduras simples de madeira que delineiam a forma da peça a ser fundida e também são usadas como guias pelo moldador na modelagem manual do molde.
Esse tipo de padrão também é usado em cova ou processo de moldagem do piso.
Padrão de shell:
Seguir padrão de quadro:
Um quadro de seguir não é um padrão, mas um dispositivo (placa de madeira) usado para vários fins.
Comparação dos processos de fundição
Vantagens e desvantagens do processo de fundição centrífuga
Tipo de areia de moldagem no processo de fundição
Propriedades naturais e sintéticas da areia para o processo de moldagem
Diferentes tipos de defeitos de fundição
Diferentes tipos de defeitos de soldagem
Diferentes processos de fundição em areia