機械工学

パターンの種類：

次の要因がパターンの選択に影響します。
（ i）製造する鋳物の数。
（ii）鋳物の形状とサイズのサイズと複雑さ
（iii）使用する成形の種類と鋳造方法。
（iv）加工操作
（v）鋳物の特性

さまざまな種類のパターン：

一般的な種類のパターンは次のとおりです。
1）単一ピースパターン
2）分割ピースパターン
3）ルーズピースパターン
4）ゲートパターン
5）マッチパターン
6）スイープパターン
7）コープアンドドラッグパターン
8）スケルトンパターン
9）シェルパターン
10）ボードパターンに従う

シングルピースパターン：

これは最も単純なタイプのパターンであり、希望のcとまったく同じasting。型を作るために、パターンはコープまたはドラッグのいずれかに収容されます。
蒸気エンジンのスタッフィングボックスなど、いくつかの大きな鋳物を製造するために使用されます。

分割パターン：

これらのパターンは、注入操作の前に金型のパターンアウトを簡単に抽出できるように、パーティング平面（平坦または不規則な表面の場合があります）に沿って分割されます。より複雑な鋳造の場合、パターンは3つ以上の部分に分割される場合があります。

ルーズピースパターン：

ワンピースソリッドパターンに、上または下にある突起またはバックドラフトがある場合パーティングプレーンでは、金型から引き抜くことは不可能です。このようなパターンでは、突起は緩い部分の助けを借りて作られています。緩い糞便の欠点の1つは、突っ込んでいるときに移動する可能性があることです。

ゲートパターン：

ゲートパターンは、ゲートとランナーが取り付けられた1つ以上のルーズパターンです。
コストが高いため、これらのパターンは、大量生産システムや成形機で小さな鋳物を製造するために使用されます。

マッチプレートパターン：

マッチプレートパターンはプレート（通常は金属製）の反対側にコープとドラッグの部分が取り付けられたスプリットパターン。「マッチプレート」と呼ばれ、パーティング面の輪郭に一致します。
ゲートとランナーもマッチに取り付けられます。プレートなので、手作業はほとんど必要ありません。これにより、生産性が向上します。このタイプのパターンは、多数の鋳造に使用されます。
I.C。のピストンリングエンジンはこのプロセスで製造されます。
お読みください：一致-プレートパターンの完全ガイドと図。

スイープパターン：

スイープは適切なセクションまたはボード（木製）です。回転対称の形状を持つモールドキャビティを成形するために、一方のエッジを中心に回転する輪郭。このタイプのパターンは、大きなサイズの鋳造品を短時間で製造する場合に使用されます。 C.I.の大きなやかんスイープパターンで作成されます。

コープアンドドラッグパターン：

コープアンドドラッグパターンは、コープ部分とドラッグ部分がそれぞれ別々のマッチプレートに取り付けられた分割パターンです。これらのパターンは、大きな鋳物の製造時に使用されます。完全な型は重すぎて扱いにくく、1人の作業者で処理することはできません。

スケルトンパターン：

単純な幾何学的形状の大きな鋳物には、スケルトンパターンが使用されます。スイープパターンと同じように、これらは鋳造されるパーツの形状の輪郭を描く単純な木製フレームであり、金型の手成形で成形者によるガイドとしても使用されます。
このタイプのパターンはピットや床成形プロセス。

シェルパターン：

フォローボードパターン：

フォローボードはパターンではなく、デバイスです（木板）様々な用途に使用されます。

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