Fjern rust fra rustfritt stål og hvordan du kan forhindre at det kommer tilbake

Rustfritt stål er vanligvis spesifisert på grunn av dets evne til å motstå korrosjon i en rekke miljøer. Dessverre er rustfritt stål ikke helt flekker eller rustfast, det er bare mer motstandsdyktig mot korrosjon, det er derfor det kalles flekkfritt stål.

Eksponering for etsende prosessvæsker og rengjøringsmidler, høy luftfuktighet eller miljø med høyt saltinnhold som sjøvann kan fjerne det opprinnelige beskyttende laget (kromoksid) og kan forårsake korrosjon i rustfritt stål. Fjerning av overflaterust fra overflater forbedrer utseendet, men det er viktigere enn dekorativt. Rust, ukontrollert, kan føre til grop og strukturell skade på produkter og komponenter og kan påvirke instrumentets ytelse, forurense strømningsbaner og støtpålitelighet .

Har du et spørsmål om denne bloggen eller korrosjonsbestandighet? Klikk i ruten nedenfor for å diskutere søknaden din med en av våre beleggforskere.

Så hva er den mest effektive måten å fjerne rust fra rustfritt stål?

Før rustfjerning

Etter rustfjerning

Den beste metoden vil effektivt fjerne overflaterust, men minimere støt på overflaten av rustfritt stål i bulk. Slipende teknikker som sandblåsing, slipende elektroder eller slipende gummiblandinger kan skade overflatebehandlingen og legge partikler i overflaten. To metoder som brukes av SilcoTek® for å fjerne overflaterust, bruker svake syrer.

Fosforsyre vil oppløse jernoksid uten å angripe de andre komponentene i stålet (krom og kromoksid, nikkel og jern). Rust oppløses ved følgende reaksjon: 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂

Fosforsyre er lett tilgjengelig fra en rekke kommersielle leverandører (SilcoTek bruker 85% matvarekvalitet), og det kan være brukes uten fortynning på grunn av sin ikke-aggressive natur. Rens opp etter at syrebehandlingen er gjort ved å skylle deler grundig i avionisert vann for å fjerne eventuell gjenværende syre på overflaten. Hvis avionisert vann ikke er tilgjengelig, skyll med destillert vann.

Dessverre er denne teknikken ikke 100% effektiv på alle former for jernoksid, og andre overflatebehandling kan være nødvendig.

Eddiksyre

Reaksjonen med eddiksyre er ofte tregere enn fosforsyre og kan være et bedre valg når underliggende korrosjon / farging påvirker en større prosentandel av underlaget. Les hele rapporten. Etter syreeksponeringen må deler skylles grundig med avionisert vann for å sikre fullstendig fjerning av sporesyre.

Se vår sonikeringsvideo for å se hvordan sonikering fjerner partikler.

Når rusten er er borte, hold den av. Måter å forhindre rust på rustfritt stål.

Når rusten er borte, bruk silisiumbelegg med høy holdbarhet, som Silcolloy® og Dursan®, for å forbedre korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål og andre legeringer. Les mer om korrosjonsløsninger.

Vil du se at belegget vårt bekjemper korrosjon? Se korrosjonsvideoen vår!

Prosessanalysatorer og prøvetakingssystemer kan bli utsatt for utfordrende korroderende miljøer både internt og eksternt. Mange prøvestrømmer inneholder reaktive forbindelser som reduserer utstyrets levetid eller krever utvidet forebyggende vedlikehold. Noen systemer er utsatt for miljøer som sjøvann og saltspray, som forårsaker rask forverring av utstyret, noe som krever ekstra kostnader for å holde dem i drift. Eller selve prøvestrømmen kan være svært etsende som strømmer som finnes i stabel- eller blussystemer.

For systemer som kreves for å gi nøyaktige, pålitelige og repeterbare data under slike forhold, kan kostnadene for vedlikehold og vedlikehold være for store i både dollar og tapt avkastning eller produktivitet på grunn av anleggs- eller systembrudd. Det er derfor det er viktig å finne måter å forbedre korrosjonsbestandigheten til komponenter i stedet for bare å fjerne rust fra overflater hele tiden.

Salt Spray Exposure Testing

Salt spray nedsenkingstester viser Dursan forbedrer saltkorrosjonsbestandigheten betydelig, og forlenger levetiden til 300-serien rustfritt stål fra dager eller uker til år.Etter 250 dager med eksponering for saltspray, ser den Dursan-belagte kupongen ut som ny mens den ubestrøkne kupongen i rustfritt stål er rustet. . Rustfritt stål viser betydelig hull i hullet etter noen dager, sett av den avvikende impedansplottet til venstre. Dursan-grafen (til høyre) endres ikke, noe som indikerer ingen endring i pinholes.

Rustfritt stål: Betydelige pinholes

Dursan: No Pinholes

Etter 247 dager fortsetter Dursan å være pinhullfri.

Syreeksponering

Avhengig av den spesifikke legeringen, 300-serien eksponering for aggressive syrer kan variere i holdbarhet fra noen få timer eller dager til et år eller så før svikt; ikke en god modell for pålitelighet. Vanligvis vil høye nivåer av syre stave problemer for 300, 304 eller 316 rustfritt stål.

Tabell I gir resultatene oppnådd fra ASTM G31-testing. Denne metoden er en nedsenkingstest i 24 timer i en 6M saltsyre (HCl) (18%) løsning ved romtemperatur og trykk. Etter nedsenking kan differensialvekting bestemme mengden av materialtap. Den Dursan-belagte overflaten forbedrer kloridkorrosjonsbestandigheten betydelig.

Tabell I: Vekttap etter 24 timers eksponering for 6M (18%) HCl

24 timer; 6M HCl; 22ºC	304 SS	Silicon belagt	Dursan belagt
MPY (mil per år)
Forbedringsfaktor

Sammenligner flere kupongmaterialer, viser Dursan® lignende ytelse til dyre superlegeringer. Etter 24 timers eksponering for konsentrert saltsyre sammenlignes Dursan-kupongen gunstig med legeringer. Den beste delen? Dursan kan påføres rustfritt stål uten å påvirke holdbarhet eller toleranser betydelig. Så du kan bruke eksisterende deler eller design og forbedre korrosjonsytelsen uten redesign eller ombygging.

Kan SilcoTek belegge delene mine?

Ja! SilcoTek® kan belegge de fleste industrielle deler, inkludert intrikate presisjonskomponenter. Vi har delstørrelsesbegrensninger oppført nedenfor. For mer informasjon, gå til siden med ofte stilte spørsmål for å få informasjon om beleggrør, beslag og materialkompatibilitet.

Begrensninger for delstørrelse

SilcoTek vokser og vi utvider stadig behandlingsmuligheter. Selv om delene dine overstiger funksjonene og dimensjonene som er oppført nedenfor, kan du kontakte teamet vårt for å diskutere mulighetene for din applikasjon.

Konklusjon:

På noen måter er den enkle delen av korrosjonsforebygging på rustfritt stål stål fjerner rusten. Den vanskelige delen er å holde rusten av uten kostbar komponent redesign eller produsere. Du kan beholde komponentene dine og forbedre korrosjonsbestandigheten ved å binde et korrosjonsbestandig belegg med høy toleranse, høy holdbarhet til overflaten etter rustfjerning. Har du flere spørsmål om hvordan beleggene våre kan forhindre rust på rustfritt stål? Kontakt vårt tekniske serviceteam for en gratis beleggkonsultasjon.

Husk å bruke den minst skadelige, men likevel effektive rustfjernings- og rengjøringsmetoden på deler. Meget aggressive rustfjerningsmidler og rengjøringsmidler kan etse deler av overflatene, og skape steder for fornyet korrosjon eller skade overflatebehandling, forsegle områder eller strømningsbaner. Hvis det ikke er mulig å bruke fjerningsteknikkene på ditt anlegg, kan SilcoTeks salgsgruppe gi et tilbud på syrerenseprosessen på forespørsel. Klikk her for å få et tilbud på et belegg eller et rengjøringsmiddel.

Har du spørsmål om beleggene våre eller ønsker du å lære mer om hvordan presisjons CVD-belegg kan forbedre ytelsen til produktene dine? Følg oss på LinkedIn.