PPAP 101: Ce que vous devez savoir

Mis à jour le 11/02/2020

Les normes de qualité internationales pour la fabrication continuent daugmenter et de nombreuses entreprises industrielles exigent que leurs fournisseurs utilisent PPAP, qui signifie processus dapprobation des pièces de production. Créé et utilisé en premier lieu par lindustrie automobile, le PPAP est un processus didentification et datténuation des risques utilisé pour montrer au client quil existe un processus fiable et reproductible. Le PPAP permet d’assurer une meilleure communication entre un client et un fournisseur dans l’espoir qu’il y aura moins de retours en arrière et de révisions du produit ou du processus.

Si vous « nêtes pas familier ou si vous voulez simplement un aperçu rapide, nous » avons a synthétisé ce que vous devez savoir en une description rapide et simple de ce quest et de ce que fait le PPAP dans lindustrie manufacturière.

Quest-ce que le PPAP?

Le processus dapprobation des pièces de production (PPAP) est un processus normalisé dans les industries automobile et aérospatiale qui aide les fabricants et les fournisseurs à communiquer et à approuver les conceptions et les processus de production avant, pendant et après la fabrication. PPAP est une sortie dAPQP. Créé dans lespoir de promouvoir une meilleure compréhension des exigences des fabricants et des fournisseurs, PPAP permet de garantir que les processus utilisés pour fabriquer des pièces peuvent reproduire de manière cohérente les pièces aux taux de production indiqués lors des cycles de production de routine. Pour les acteurs de lindustrie automobile, le processus PPAP est actuellement régi par le manuel PPAP publié par lAutomotive Industry Action Group (AIAG).

Que comprend un PPAP?

Le manuel PPAP est la ressource ultime pour les spécialistes de la gestion de la qualité des équipementiers automobiles. Le manuel contient la liste de contrôle PPAP qui comprend toutes les exigences, appelées éléments, pour un package PPAP complet. Les listes de contrôle identifient différents niveaux PPAP (de 1 à 5). Pour ceux de lindustrie automobile, il y a 18 éléments possibles qui doivent être cochés. Lindustrie aérospatiale a un ensemble similaire déléments à compléter pendant le développement, la planification et la conception du processus de production.

Chaque niveau PPAP détermine les exigences spécifiques de chaque élément et indique quels éléments doivent être soumis au client. Il est toutefois important de noter que le fournisseur , quel que soit le niveau PPAP, doit remplir tous les el applicables Quel que soit le niveau du PPAP.

Quels sont les éléments PPAP requis?

Éléments automobiles

1. Dossiers de conception
2. Documents de modification technique
3. Approbation de lingénierie client
4. Analyse des modes déchec de conception et des effets (DFMEA)
5. Diagrammes de flux de processus
6. Mode déchec de processus et analyse des effets (PFMEA)
7. Plan de contrôle (téléchargez notre modèle de plan de contrôle)
8. Etudes danalyse du système de mesure (MSA)
9. Résultats dimensionnels
10. Résultats des tests de performance des matériaux
11. Études de processus initiales – Contrôle statistique des processus (SPC)
12. Documentation de laboratoire qualifié
13. Rapport dapprobation dapparence (AAR)
14. Exemple de produit
15. Échantillon principal
16. Aides au contrôle
17. Enregistrements de conformité aux exigences spécifiques du client
18. Garantie de soumission de pièces (PSW )

Éléments aérospatiaux (exemple, voir lexplication)

1. Dessins ou définition de production publiés
2. Documents supplémentaires sur les exigences du produit
3. Bon de commande de production
4. DFMEA
5. Diagramme de flux de processus
6. PFMEA
7. Plan de contrôle de processus
8. Étude de préparation des processus
9. Études de processus initiales
10. Analyse du système de mesure
11. Ingénierie de planification gelée / Approbation des sources dingénierie
12. Rapports dimensionnels
13. Approbation des tests fonctionnels
14. Approbation de processus spéciaux & NDT
15. Certification des matériaux Documentation
16. Approbation de la matière première
17. Approbation du marquage des pièces
18. Approbation de lemballage, de la conservation et de létiquetage
19. Examen et approbation

Il faut noter quil ny a pas de PPAP aérospatial standardisé comme il y en a dans lindustrie automobile. Dautres entreprises travaillent également à lélaboration de leurs propres exigences en matière de PPAP que leurs clients devront utiliser. La plupart des éléments sont identiques à ceux de l’UTC, mais certains sont différents. Lorsque AS9100, le système de gestion de la qualité aérospatiale, passera de la Rev C à la Rev D, des exigences minimales pour les PPAP aérospatiales seront établies que les fabricants devront respecter.

Pourquoi la négociation PPAP est-elle nécessaire?

Le processus dapprobation des pièces de production (PPAP) est similaire à un plan de travail ou à une stratégie; cest la négociation directe entre le client et le fournisseur qui confirme comment chacun Lélément PPAP est satisfait. Tous les PPAP ne sont pas identiques, cest pourquoi la négociation doit avoir lieu avant que lexigence ne soit acceptée et le processus mis en route.Cela garantit que les deux parties ont les mêmes attentes. Dans de nombreux cas, le fournisseur disposera dun rapport établi, tel quun plan de contrôle, une AMDE ou une MSA, qui laidera à guider le client tout au long du processus du fournisseur. Sils sont jugés acceptables pour le client, ces documents sont souvent dupliqués et utilisés par à nouveau le fournisseur.

Quand un PPAP est-il nécessaire?

Un processus dapprobation de pièce de production (PPAP) est requis chaque fois quune nouvelle partie de modification dune pièce ou dun processus existant est planifiée. Un client peut demander un PPAP à tout moment au cours de la vie dun produit. Pour les fournisseurs, cela signifie maintenir un système qualité qui développe et documente toutes les exigences dune soumission PPAP, peu importe si on vous a demandé den livrer un, cest Un must. Les clients ne sont pas responsables de la création des PPAP, les fournisseurs le sont.

RGBSI fournit non seulement des services PPAP, mais a également développé un logiciel dautomatisation PPAP. Pour plus dinformations, demandez une consultation PPAP via le formulaire ci-dessous.