Poista ruoste ruostumattomasta teräksestä ja miten estää se palaamasta

Ruostumaton teräs on tyypillisesti määritelty, koska se kykenee vastustamaan korroosiota erilaisissa ympäristöissä. Valitettavasti ruostumaton teräs ei ole täysin tahra- tai ruostesuojattu, se on vain korroosionkestävämpää, minkä vuoksi sitä kutsutaan tahraamaan vähemmän terästä.

Altistuminen syövyttäville prosessinesteille ja puhdistusaineille, korkea kosteus tai korkean suolapitoisuuden ympäristöt, kuten merivesi, voivat poistaa luontaisen suojakerroksen (kromioksidi) ja aiheuttaa ruostumattomasta teräksestä aiheutuvan korroosion. Pintaruosteen poistaminen pinnoilta parantaa ulkonäköä, mutta sen merkitys ylittää koristeellisuuden. Valvomaton ruoste voi johtaa tuotteiden ja komponenttien vaurioitumiseen ja rakenteelliseen vaurioitumiseen ja voi vaikuttaa instrumentoinnin suorituskykyyn, saastuttaa virtausreittejä ja iskujen luotettavuutta .

Onko sinulla kysyttävää tämä blogi tai korroosionkestävyys? Napsauta alla olevaa ruutua keskustellaksesi hakemuksestasi pinnoitetieteilijöidemme kanssa.

Mikä on tehokkain tapa poistaa ruoste ruostumattomasta teräksestä?

Ennen ruostesuojausta

Ruosteen poiston jälkeen

Paras tapa poistaa tehokkaasti pinnan ruosteen, mutta minimoi iskut ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Hiontatekniikat, kuten hiekkapuhallus, hiontatyynyt tai hankaavat hankausaineet, voivat vahingoittaa pinnan viimeistelyä ja upottaa hiukkasia pintaan. Kaksi menetelmää, joita SilcoTek® käyttää pintaruosteen poistamiseen, käyttää heikkoja happoja.

Fosforihappo liuottaa rautaoksidin hyökkäämättä teräksen muihin osiin (kromi ja kromioksidi, nikkeli ja rauta). Ruoste liukenee seuraavalla reaktiolla: 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂

Fosforihappoa on helposti saatavana useilta kaupallisilta toimittajilta (SilcoTek käyttää 85% elintarvikelaatua) ja se voidaan käytetään ilman laimentamista sen aggressiivisen luonteen vuoksi. Puhdista happokäsittelyn jälkeen huuhtelemalla osat perusteellisesti deionisoidussa vedessä jäljellä olevan hapon poistamiseksi pinnalta. Jos deionisoitua vettä ei ole saatavilla, huuhtele tislatulla vedellä.

Valitettavasti tämä tekniikka ei ole 100% tehokas kaikilla rautaoksidin muodoilla, ja muut pinnan esikäsittelymenetelmät saattavat olla tarpeen.

Etikkahappo

Reaktio etikkahapon kanssa on usein hitaampaa kuin fosforihappo ja voi olla parempi valinta, kun taustalla oleva korroosio / värjäys vaikuttaa suurempaan osaan substraattia. Lue koko raportti. Hapolle altistumisen jälkeen osat on huuhdeltava perusteellisesti deionisoidulla vedellä, jotta jäljellä oleva happo poistuu kokonaan.

Katso sonikointivideostamme, miten sonikointi poistaa hiukkaset.

Kun ruoste on poissa, pidä se pois päältä. Tapoja estää ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruoste.

Kun ruoste on hävinnyt, käytä erittäin kestäviä piipäällysteitä, kuten Silcolloy® ja Dursan®, ruostumattoman teräksen ja muiden seosten korroosionkestävyyden parantamiseksi. Lue lisää korroosioratkaisuista.

Haluatko nähdä pinnoitteemme korroosiota vastaan? Katso korroosiovideomme!

Prosessianalysaattorit ja prosessinäytteenottojärjestelmät voivat altistua haastaville syövyttäville ympäristöille sekä sisäisesti että ulkoisesti. Monet näytevirrat sisältävät reaktiivisia yhdisteitä, jotka lyhentävät laitteiden käyttöikää tai vaativat laajempaa ennaltaehkäisevää huoltoa. Jotkut järjestelmät ovat alttiina ympäristölle, kuten merivedelle ja suolaruiskulle, jotka aiheuttavat laitteiden nopeaa heikkenemistä ja edellyttävät lisäkustannuksia niiden toiminnan ylläpitämisestä. Tai itse näytevirta voi olla erittäin syövyttävää, kuten pino- tai soihtujärjestelmissä esiintyvät virrat.

Jos järjestelmässä vaaditaan tarkkoja, luotettavia ja toistettavia tietoja tällaisissa olosuhteissa, ylläpidon ja ylläpidon kustannukset voivat olla liian suuria sekä dollareina että menetettyinä tuottona tai tuottavuutena laitosten tai järjestelmien seisokkien vuoksi. Siksi on tärkeää löytää tapoja parantaa komponenttien korroosionkestävyyttä eikä vain poistaa ruoste jatkuvasti pinnoilta.

Suolaruiskutusaltistustesti

Suolaruiskun upotustestit osoittavat Dursan parantaa merkittävästi suolan korroosionkestävyyttä pidentämällä 300-sarjan ruostumattoman teräksen käyttöikää päivistä tai viikoista vuosiin.250 päivän suolaruiskutusaltistuksen jälkeen Dursan-päällystetty kuponki näyttää uudelta, kun päällystämätön ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuponki on ruostunut. . Ruostumattomalla teräksellä on merkittävä tapinreikä muutaman päivän kuluttua, kuten vasemmalla oleva erilainen impedanssikaavio osoittaa. Dursan-kaavio (oikea) ei muutu, eikä reikäreikissä tapahdu muutoksia.

Ruostumaton teräs: Merkittävät reiät

Dursan: Ei reikiä

247 päivän kuluttua Dursan on edelleen reikä vapaa.

Happoaltistus

300-sarja altistuminen aggressiivisille hapoille voi vaihdella kestävyydestä muutamasta tunnista tai päivästä vuoteen tai niin ennen vikaantumista; ole hyvä malli luotettavuudesta. Yleensä korkeat happotasot aiheuttavat ongelmia 300, 304 tai 316 ruostumattomalle teräkselle.

Taulukossa I on ASTM G31 -testien tulokset. Tämä menetelmä on upotustesti 24 tunnin ajan 6 M kloorivetyhappo (HCI) (18%) -liuoksessa huoneenlämpötilassa ja paineessa. Upotuksen jälkeen eripunnitus mahdollistaa materiaalihäviön määrän määrittämisen. Dursanilla päällystetty pinta parantaa merkittävästi kloridin korroosionkestävyyttä.

Taulukko I: Painonpudotus 24 tunnin altistuksen jälkeen 6 M (18%) HCl: lle

24 tuntia; 6 M HCI; 22ºC	304 SS	Pii päällystetty	Dursan päällystetty
MPY (mils / vuosi)
Parannustekijä

Vertaamalla useita kuponkimateriaaleja, Dursan® osoittaa samanlaisen suorituskyvyn kuin kalliit superseokset. 24 tunnin altistamisen jälkeen väkevälle suolahapolle Dursan-kuponki vertaa suotuisasti seoksiin. Paras osa? Dursan voidaan levittää ruostumattomalle teräkselle vaikuttamatta merkittävästi kestävyyteen tai toleransseihin. Joten voit käyttää olemassa olevia osia tai malleja ja parantaa korroosionkestävyyttä ilman uudelleensuunnittelua tai uudelleensuunnittelua.

Voiko SilcoTek päällystää osani?

Kyllä! SilcoTek® voi päällystää useimmat teollisuusosat mukaan lukien monimutkaiset tarkkuuskomponentit. Meillä on alla lueteltujen osien kokorajoitukset. Lisätietoja on usein kysyttyjä kysymyksiä -sivullamme saadaksesi tietoa päällysteputkista, liittimistä ja materiaalien yhteensopivuudesta.

Osakokorajoitukset

SilcoTek kasvaa ja laajennamme jatkuvasti käsittelyominaisuudet. Vaikka osat ylittäisivät alla luetellut ominaisuudet ja mitat, ota yhteyttä tiimimme keskustellaksesi sovelluksesi mahdollisuuksista.

Johtopäätös:

Joillakin tavoin ruostumattoman teräksen korroosioneston helppo osa teräs poistaa ruosteen. Kova osa on pitää ruoste pois päältä ilman kalliita komponenttien uudelleensuunnittelua tai uudelleenvalmistusta. Voit säilyttää komponenttisi ja parantaa korroosionkestävyyttä kiinnittämällä pintaan korkean sietokyvyn, kestävyyden ja korroosionkestävän pinnoitteen ruosteen poiston jälkeen. Onko sinulla lisää kysymyksiä siitä, miten pinnoitteemme voivat estää ruostumista ruostumattomalla teräksellä? Ota yhteyttä tekniseen palvelutiimiimme saadaksesi ilmaisen pinnoitekonsultoinnin.

Muista käyttää osien vähiten vahingoittavaa, mutta silti tehokasta ruosteen poisto- ja puhdistusmenetelmää. Erittäin aggressiiviset ruosteenpoistoaineet ja puhdistusaineet voivat syövyttää osien pintoja, luoda paikkoja uudistuneelle korroosiolle tai vahingoittaa pinnan pintaa, tiivistää alueita tai virtausreittejä. Jos poistotekniikoita ei ole mahdollista soveltaa laitoksellesi, SilcoTekin myyntiryhmä voi pyynnöstä tarjota tarjouksen happopuhdistusprosessille. Napsauta tätä saadaksesi pinnoitteen tai puhdistuslainauksen.

Onko sinulla kysyttävää pinnoitteistamme tai haluat lisätietoja siitä, kuinka CVD-tarkkuuspinnoitteet voivat parantaa tuotteidesi suorituskykyä? Seuraa meitä LinkedInissä.