Madera de chapa laminada
Madera de chapa laminada (LVL)
Se utilizó por primera vez durante la Segunda Guerra Mundial para para fabricar hélices de aviones, la madera laminada enchapada (LVL) ha estado disponible como producto de construcción desde mediados de la década de 1970. LVL es el producto de madera compuesta estructural (SCL) más utilizado y proporciona atributos como alta resistencia, alta rigidez y estabilidad dimensional. El proceso de fabricación de LVL permite fabricar elementos grandes a partir de árboles relativamente pequeños, lo que proporciona una utilización eficiente de los recursos forestales. El LVL se fabrica comúnmente con especies de madera como el abeto de Douglas, el alerce, el pino amarillo del sur y el álamo.
El LVL se usa principalmente como armazón estructural para la construcción residencial y comercial. Las aplicaciones comunes de LVL en la construcción incluyen cabeceras y vigas, vigas de limatesa y limahoya, tablones de andamios y el material de brida para vigas en I de madera prefabricadas. LVL también se puede utilizar en postes de señalización de carreteras y como plataforma de caja de camiones.
LVL está hecho de chapa de madera seca y clasificada que está recubierta con un adhesivo de resina de fenol-formaldehído impermeable, ensamblado en un patrón ordenado y formado en palanquillas por curado en una prensa calentada. La palanquilla de LVL luego se corta a las dimensiones deseadas dependiendo de la aplicación de uso final.
La veta de cada capa de chapa corre en la misma dirección (larga) con el resultado de que LVL se puede cargar en su borde corto (eje fuerte) como una viga o en su cara ancha (eje débil) como una tabla. Este tipo de laminación se llama laminación paralela y produce un material con mayor uniformidad y previsibilidad que los productos de madera de ingeniería fabricados mediante laminación cruzada, como la madera contrachapada.
LVL es un producto de madera sólida, uniforme y altamente predecible debido a que los defectos naturales como nudos, inclinación de la veta y rajaduras se han dispersado por todo el material o se han eliminado por completo durante el proceso de fabricación.
Todos los cortes, entalladuras o perforaciones especiales deben realizarse en de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. LVL es un producto a base de madera con un comportamiento al fuego similar al de una madera aserrada sólida o una viga laminada encolada de tamaño comparable. Los catálogos e informes de evaluación del fabricante son las principales fuentes de información para el diseño, los detalles típicos de instalación y las características de rendimiento.
LVL se utiliza principalmente como elemento estructural, con mayor frecuencia en espacios ocultos donde la apariencia no es importante. Algunos fabricantes ofrecen una apariencia de grado arquitectónico o acabado, generalmente a un costo adicional. Sin embargo, cuando se desea utilizar LVL en aplicaciones donde la apariencia es importante, se pueden utilizar técnicas comunes de acabado de madera para acentuar la veta y proteger la superficie de la madera. En apariencia acabada, LVL se asemeja a madera contrachapada o madera en la cara ancha.
Como con cualquier otro producto de madera, LVL debe ser protegido de la intemperie durante el almacenamiento en el lugar de trabajo y después de la instalación. Envolver el producto para enviarlo al lugar de trabajo es importante para brindar protección contra la humedad. El sellado de extremos y bordes del producto mejorará su resistencia a la penetración de la humedad.
LVL es un producto patentado y, por lo tanto, las propiedades de ingeniería y los tamaños específicos son únicos para cada fabricante. Por lo tanto, LVL no tiene un estándar común de producción ni valores de diseño comunes. Los valores de diseño se derivan de los resultados de las pruebas analizadas de acuerdo con CSA O86 y ASTM D5456 y los valores de diseño son revisados y aprobados por el Centro Canadiense de Materiales de Construcción (CCMC). Los productos que cumplen con las pautas de la CCMC reciben un número de evaluación y un informe de evaluación que incluye las fortalezas de diseño especificadas, que posteriormente se enumeran en el Registro de evaluaciones de productos de la CCMC. El nombre del fabricante o la identificación del producto y el grado de tensión están marcados en el material en varios intervalos, pero debido al corte de los extremos, es posible que no estén presentes en todas las piezas.