Tot ce trebuie să știți despre NDT

Ce este NDT?

Testarea nedistructivă (NDT) este un instrument multidisciplinar ramură a ingineriei care joacă un rol critic în viața de zi cu zi prin detectarea și evaluarea defectelor din componentele și sistemele structurale. NDT utilizează o gamă largă de metode de testare care sunt concepute pentru a se asigura că materialele și structurile își îndeplinesc funcția în condiții de siguranță, fiabilitate și rentabilitate. Este un instrument vital de asigurare a calității care poate fi aplicat în orice etapă a construcției unui articol, fără a afecta funcționalitatea piesei sau a sistemului.

Exemple tipice în care tehnicienii și inginerii NDT efectuează teste pentru localizarea și identificarea defectelor și discontinuitățile includ avioane, autovehicule, reactoare, trenuri, conducte, poduri, centrale electrice, platforme petroliere și clădiri în care defecțiunile materiale sau structurale ar putea fi catastrofale. Cu toate acestea, există multe zone mai puțin vizibile, dar nu mai puțin importante, în care NDT joacă un rol crucial.

NDT este de obicei utilizat pentru:

• prevenirea accidentelor
• monitorizarea stării
• inspecții în serviciu
• îmbunătățirea fiabilității produsului
• asigurarea integrității produsului
• furnizarea criteriilor de reparații
• reducerea costurilor de exploatare sau de producție
• determinarea conformității cu cerințele declarate

Caracteristica esențială a metodelor NDT este că acestea nu duc la efecte negative asupra materialului sau structură care este testată. Inspecția, măsurarea și evaluarea pot fi finalizate cu succes, fără niciun impact asupra utilității sau performanței viitoare a articolului.

Ce este NDE?

Testarea nedistructivă este adesea denumită non- evaluarea distructivă (NDE), dar din punct de vedere tehnic, acoperă domenii ușor diferite. Metodele NDE sunt utilizate în general pentru măsurători mai cantitative, de exemplu localizarea unui defect, precum și furnizarea de informații de măsurare despre defect, cum ar fi dimensiunea, forma și orientarea. Metodele NDE sunt de asemenea utilizate pentru a determina proprietățile fizice ale unui material, de exemplu formabilitatea și rezistența la rupere.

Tehnologiile NDT / NDE

NDT și NDE se aplică predominant inspecțiilor industriale, dar tehnicile utilizate sunt similare cu cele utilizate în industria medicală, cum ar fi razele X și ultrasunetele. Metodele variază de la tehnici simple la tehnologii mult mai avansate, fiind introduse în mod continuu inovații și progrese. Cele mai frecvent utilizate metode sunt descrise mai jos.

Testarea vizuală și optică (VT)

Aceasta este cea mai de bază metodă NDT care variază de la o examinare vizuală simplă cu ochiul liber la computer- sisteme de telecomenzi controlate. Aceste dispozitive sunt capabile să recunoască și să măsoare automat caracteristicile unei componente.

Testarea radiografică (RT)

Radiografia industrială implică utilizarea radiației pentru a pătrunde într-un obiect de testare pentru a identifica defectele sau pentru a inspecta internele Caracteristici. Razele X sunt utilizate în mod obișnuit pentru materiale mai subțiri sau mai puțin dense, în timp ce razele gamma sunt utilizate pentru materiale mai groase sau mai dense. Radiația trece prin obiectul care este inspectat pe un mediu de înregistrare, cum ar fi filmul, iar shadowgraph-ul rezultat identifică caracteristici precum modificări de grosime și densitate.

Testarea particulelor magnetice (MT)

Această metodă este utilizat pentru localizarea defectelor sau defectelor la suprafață și aproape de suprafață ale materialelor feromagnetice. După ce câmpul magnetic a fost indus, suprafața este prăfuită cu particule de fier (fie uscate, fie suspendate într-o soluție lichidă) care pot fi, de asemenea, colorate sau fluorescente. Dacă există o discontinuitate, aceasta va perturba fluxul câmpului magnetic și va forța o parte din câmp să se scurgă la suprafață, permițând inspectorilor să identifice vizibil defectul.

Testarea cu ultrasunete (UT)

Această metodă implică transmiterea undelor sonore de înaltă frecvență pe un material care sunt apoi returnate unui receptor (care poate fi prezentat pe un ecran vizual). Dacă există defecte sau modificări ale proprietăților materialului, aceste reflexii vor înregistra o densitate acustică și o viteză diferite. Cea mai comună tehnică UT este ecoul pulsului.

Testarea penetrantelor

Testarea penetrantului implică acoperirea unui obiect de testare curat cu o soluție care conține un colorant vizibil sau fluorescent. Acest colorant pătrunde în fisuri sau goluri care sunt deschise la suprafață. Excesul de penetrant este apoi îndepărtat și extras din defecte folosind un dezvoltator. Când se utilizează vopsea fluorescentă, imperfecțiunile pot fi observate cu lumina ultravioletă și când se utilizează vopsele vizibile, acestea pot fi identificate prin contrastul viu al culorii dintre penetrant și dezvoltator.

Testarea electromagnetică (ET)

Această categorie include testarea curentului turbionar, măsurarea câmpului curentului alternativ și testarea câmpului la distanță – toate acestea implicând inducerea unui curent electric sau câmp magnetic în componenta conductivă și evaluarea rezultatelor.Orice defecte materiale vor provoca o întrerupere a curgerii curenților. Conductivitatea electrică și permeabilitatea magnetică a materialelor afectează și curenții turbionari, astfel încât această metodă de testare poate fi utilizată pentru sortarea materialelor pe baza acelor proprietăți.

Testarea scurgerilor (LT)

Testarea scurgerilor detectează și localizează scurgerile folosind mai multe metode diferite, inclusiv dispozitive electronice de ascultare, măsurători ale manometrului, tehnici de penetrare a lichidului și gazelor și teste simple cu bule de săpun. Exemple de situații în care se folosește testarea scurgerilor sunt părțile de reținere a presiunii, recipientele sub presiune și structurile.

Testarea emisiilor acustice (AE)

Această metodă implică aplicarea unei forțe externe localizate la partea de sub Test. Când materialul solid este stresat, imperfecțiunile emit explozii de energie acustică sau „emisii” de scurtă durată, de scurtă durată. Acestea sunt detectate de receptoare speciale și evaluate în ceea ce privește timpul necesar pentru a ajunge și intensitatea lor, cu rezultatele utilizate apoi pentru localizarea discontinuităților.

Pentru orice informații despre metodele și tehnologia de testare nedistructivă, contactați experții de la Nexxis.