Madeira para folheado laminado
Madeira para folheado laminado (LVL)
Usada pela primeira vez durante a Segunda Guerra Mundial para fazer hélices de avião, a madeira laminada folheada (LVL) está disponível como um produto de construção desde meados da década de 1970. LVL é o produto de madeira serrada composta estrutural (SCL) mais amplamente utilizado e fornece atributos como alta resistência, alta rigidez e estabilidade dimensional. O processo de fabricação do LVL permite que membros grandes sejam feitos de árvores relativamente pequenas, proporcionando uma utilização eficiente dos recursos florestais. O LVL é comumente fabricado com espécies de madeira como o abeto de Douglas, o larício, o pinho amarelo do sul e o choupo.
O LVL é usado principalmente como enquadramento estrutural para construção residencial e comercial. As aplicações comuns de LVL na construção incluem coletores e vigas, caibros de quadril e vale, tábuas de andaimes e material de flange para vigas de madeira pré-fabricadas. O LVL também pode ser usado em postes de sinalização de estradas e como piso de caminhões.
O LVL é feito de folheado de madeira seca e graduada revestida com um adesivo de resina de fenol-formaldeído à prova dágua, montado em um padrão organizado e formado em tarugos por cura em uma prensa aquecida. O tarugo LVL é então serrado nas dimensões desejadas dependendo da aplicação de uso final.
O grão de cada camada de folheado corre na mesma direção (longa) com o resultado de que o LVL pode ser carregado em seu borda curta (eixo forte) como uma viga ou em sua face larga (eixo fraco) como uma prancha. Este tipo de laminação é chamada de laminação paralela e produz um material com maior uniformidade e previsibilidade do que produtos de madeira de engenharia fabricados usando laminação cruzada, como compensado.
LVL é um produto de madeira sólida, altamente previsível e uniforme devido ao fato de que defeitos naturais, como nós, inclinação de grão e rachaduras foram dispersos por todo o material ou foram totalmente removidos durante o processo de fabricação.
Todos os cortes, entalhes ou furos especiais devem ser feitos em de acordo com as recomendações do fabricante. LVL é um produto à base de madeira com desempenho de fogo semelhante a uma madeira serrada sólida ou viga laminada colada de tamanho comparável. Os catálogos e relatórios de avaliação do fabricante são as principais fontes de informação para o projeto, detalhes típicos de instalação e características de desempenho.
LVL é usado principalmente como um elemento estrutural, na maioria das vezes em espaços ocultos onde a aparência não é importante. A aparência final ou arquitetônica está disponível em alguns fabricantes, geralmente por um custo adicional. No entanto, quando for desejado usar LVL em aplicações onde a aparência é importante, técnicas comuns de acabamento de madeira podem ser usadas para acentuar o grão e proteger a superfície da madeira. Na aparência final, o LVL se assemelha a madeira compensada ou madeira na face larga.
Como com qualquer outro produto de madeira, o LVL deve ser protegido das intempéries durante o armazenamento no local de trabalho e após a instalação. O acondicionamento do produto para envio ao local de trabalho é importante para fornecer proteção contra umidade. A vedação da extremidade e da borda do produto aumentará sua resistência à penetração de umidade.
LVL é um produto patenteado e, portanto, as propriedades de engenharia e os tamanhos específicos são exclusivos de cada fabricante. Portanto, LVL não tem um padrão comum de produção e valores de design comuns. Os valores do projeto são derivados dos resultados dos testes analisados de acordo com CSA O86 e ASTM D5456 e os valores do projeto são revisados e aprovados pelo Canadian Construction Materials Centre (CCMC). Os produtos que atendem às diretrizes do CCMC recebem um número de avaliação e um relatório de avaliação que inclui os pontos fortes do projeto especificados, que são posteriormente listados no Registro de avaliações de produtos do CCMC O nome do fabricante ou a identificação do produto e o grau de tensão são marcados no material em vários intervalos, mas devido ao corte final, pode não estar presente em todas as peças.