Alles wat u moet weten over NDO
Wat is NDO?
Niet-destructief testen (NDO) is een multidisciplinaire tak van engineering die een cruciale rol speelt in het dagelijks leven door gebreken in structurele componenten en systemen te detecteren en te evalueren. NDT maakt gebruik van een uitgebreide reeks testmethoden die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat materialen en constructies hun functie veilig, betrouwbaar en kosteneffectief uitvoeren. Het is een essentieel hulpmiddel voor kwaliteitsborging dat in elke fase van de constructie van een item kan worden toegepast zonder de bruikbaarheid van het onderdeel of systeem te beïnvloeden.
Typische voorbeelden waarbij NDT-technici en ingenieurs tests uitvoeren om gebreken te lokaliseren en te identificeren en discontinuïteiten zijn onder meer vliegtuigen, autos, reactoren, treinen, pijpleidingen, bruggen, krachtcentrales, olieplatforms en gebouwen waar materiële of structurele defecten catastrofaal kunnen zijn. Er zijn echter veel minder zichtbare, maar daarom niet minder belangrijke gebieden waar NDO een cruciale rol speelt.
NDT wordt doorgaans gebruikt voor:
- ongevallenpreventie
- conditiebewaking
- inspecties tijdens gebruik
- verbetering van de productbetrouwbaarheid
- waarborging van productintegriteit
- verstrekken van reparatiecriteria
- verlaging van bedrijfs- of productiekosten
- bepaling van conformiteit met gestelde eisen
Het essentiële kenmerk van NDO-methoden is dat ze geen nadelige effecten op het materiaal hebben of structuur die wordt getest. Inspectie, meting en evaluatie kunnen allemaal met succes worden voltooid zonder enige impact op de toekomstige bruikbaarheid of prestaties van het item.
Wat is BDE?
Niet-destructief testen wordt vaak niet-destructief onderzoek genoemd. destructieve evaluatie (BDE), maar technisch gesproken bestrijken ze enigszins verschillende gebieden. NDE-methoden worden over het algemeen gebruikt voor meer kwantitatieve metingen, bijvoorbeeld het lokaliseren van een defect en het verstrekken van meetinformatie over het defect, zoals grootte, vorm en oriëntatie. NDE-methoden worden ook gebruikt om de fysische eigenschappen van een materiaal te bepalen, bijvoorbeeld vervormbaarheid en breuktaaiheid.
NDT / NDE-technologieën
NDT en NDE zijn voornamelijk van toepassing op industriële inspecties, maar de technieken gebruikt zijn vergelijkbaar met die gebruikt in de medische industrie zoals röntgenstralen en echografie. De methoden variëren van eenvoudige technieken tot veel geavanceerdere technologieën, waarbij voortdurend innovaties en vorderingen worden geïntroduceerd. De meest gebruikte methoden worden hieronder beschreven.
Visuele en optische testen (VT)
Dit is de meest basale NDO-methode die varieert van eenvoudig visueel onderzoek met het blote oog tot computer- gecontroleerde externe camerasystemen. Deze apparaten zijn in staat om automatisch kenmerken van een component te herkennen en te meten.
Radiografisch testen (RT)
Industriële radiografie omvat het gebruik van straling om een testobject te penetreren om defecten te identificeren of om interne Kenmerken. Röntgenstralen worden vaak gebruikt voor dunnere of minder dichte materialen, terwijl gammastralen worden gebruikt voor dikkere of dichtere materialen. De straling passeert het te inspecteren object op een opnamemedium zoals film, en de resulterende schaduwgrafiek identificeert kenmerken zoals veranderingen in dikte en dichtheid.
Magnetische deeltjestest (MT)
Deze methode wordt gebruikt om oppervlakkige en nabije oppervlakfouten of defecten in ferromagnetische materialen te lokaliseren. Nadat het magnetische veld is opgewekt, wordt het oppervlak bestrooid met ijzerdeeltjes (hetzij droog of gesuspendeerd in een vloeibare oplossing) die ook gekleurd of fluorescerend kunnen zijn. Als er een discontinuïteit is, zal dit de stroom van het magnetische veld verstoren en een deel van het veld dwingen om naar de oppervlakte te lekken, waardoor inspecteurs de fout zichtbaar kunnen identificeren.
Ultrasoon testen (UT)
Deze methode omvat de transmissie van ultrahoogfrequente geluidsgolven op een materiaal dat vervolgens wordt teruggestuurd naar een ontvanger (die kan worden gepresenteerd op een visueel scherm). Als er defecten of veranderingen in de materiaaleigenschappen zijn, zullen deze reflecties een andere akoestische dichtheid en snelheid registreren. De meest gebruikelijke UT-techniek is pulsecho.
Penetrant testen
Bij penetrant testen wordt een schoon testobject gecoat met een oplossing die een zichtbare of fluorescerende kleurstof bevat. Deze kleurstof dringt door in kloven of holtes die openstaan voor het oppervlak. Overtollig penetrant wordt vervolgens verwijderd en met een ontwikkelaar uit de defecten getrokken. Wanneer fluorescerende kleurstof wordt gebruikt, kunnen de onvolkomenheden worden gezien met ultraviolet licht en wanneer zichtbare kleurstoffen worden gebruikt, kunnen ze worden geïdentificeerd door het levendige kleurcontrast tussen de penetrant en de ontwikkelaar.
Elektromagnetische tests (ET)
Deze categorie omvat wervelstroomtesten, wisselstroomveldmeting en veldtesten op afstand – die allemaal betrekking hebben op het induceren van een elektrische stroom of een magnetisch veld in de geleidende component en het evalueren van de resultaten.Eventuele materiaaldefecten veroorzaken een onderbreking van de stroming. De elektrische geleidbaarheid en magnetische permeabiliteit van materialen beïnvloeden ook wervelstromen, dus deze testmethode kan worden gebruikt om materialen te sorteren op basis van die eigenschappen.
Lektesten (LT)
Lektesten detecteren en lokaliseert lekken met behulp van verschillende methoden, waaronder elektronische afluisterapparatuur, manometermetingen, technieken voor penetratie van vloeistoffen en gassen en eenvoudige zeepbelproeven. Voorbeelden van situaties waarin lektesten worden gebruikt, zijn drukinsluitende onderdelen, drukvaten en constructies.
Akoestische emissietesten (AE)
Deze methode omvat het uitoefenen van een plaatselijke externe kracht op het onderdeel onder test. Wanneer het vaste materiaal wordt gestrest, zenden onvolkomenheden kortstondige hoogfrequente uitbarstingen van akoestische energie of ‘emissies’ uit. Deze worden gedetecteerd door speciale ontvangers en geëvalueerd in termen van de tijd die ze nodig hebben om aan te komen en hun intensiteit, waarna de resultaten worden gebruikt om discontinuïteiten te lokaliseren.
Neem voor informatie over niet-destructieve testmethoden en -technologie contact op met de experts van Nexxis.