모달 패브릭이란 : 속성, 제조 방법 및 위치

패브릭 이름	모달 패브릭
직물	고 습윤 계수 레이온, HWM 레이온
원단 구성	나무 및 합성 성분의 셀룰로오스
원단 가능한 실 수 변화	150-300
원단 통기성 n	통기성이 매우 뛰어남
습기 흡수 능력	높음
보온 능력	낮음
신축성 (제공)	높음
필링 / 버블 링 경향	낮음
원단이 처음 생산 된 국가	일본
오늘날 가장 큰 수출 / 생산국	중국
추천 세탁 온도	차가움
일반적으로 사용	운동복, 속옷, 티셔츠, 침대 시트

모달 패브릭처럼 부드러운 소재로 제작 넉넉한 크기의 스카프

모달 패브릭이란?

HWM 레이온으로도 알려진 모달 패브릭은 소비자 직물에 일반적으로 사용되는 레이온의 한 유형입니다. 이 직물은 유기 및 합성 재료의 조합으로 만들어지기 때문에 반합성으로 간주됩니다. 모달 레이온의 기본 재료는 자작 나무와 참나무와 같은 단단한 나무에서 추출한 셀룰로오스이지만,이 원목 재료는 직조 가능한 섬유로 만들기 전에 복잡한 제조 공정을 거칩니다.

이 버전의 레이온은이 직물의 역사에서 중요한 진화를 나타냅니다. 19 세기 말에 개발 된 원래 형태의 레이온은 생산 비용이 많이 들었고 대부분은 가연성이었습니다. 20 세기 초반 비스코스 레이온의 개발로 레이온에 대한 비용 및 안전성 문제가 대부분 해결되었지만, 비스코스 레이온을 만드는 과정은 불필요하게 복잡하고 많은 양의 폐기물이 발생합니다.

모달 레이온은 1951 년 일본에서 처음 개발되었으며 여러면에서 이러한 유형의 레이온은 비스코스 레이온과 거의 동일합니다. 그러나 더 간단한 공정을 사용하여 폐기물을 많이 생성하지 않는 모달 레이온을 만들고 많은 소비자들이 비스코스 레이온과 비교하여 모달 레이온의 느낌에 상당한 차이가 있음을인지하고 있습니다.

혼합 디자인 모달 패브릭 V- 넥 네크 라인 대비 패널 긴 소매

예를 들어, 모달 레이온은 일반적으로 비스코스 레이온보다 가볍고 통기성이 더 뛰어나며, 이 직물은 스포츠웨어에서 인기를 얻었습니다. 이 유형의 레이온은 높은 수분 흡수 특성으로 인해 침대 시트에 널리 사용되는 직물입니다. 모달 레이온은 300 개까지 실 수로 제공되므로 고급 침대 시트 소재로 간주 될 수 있습니다. 면에 비해 모달 레이온은 필링에 매우 강합니다. 즉, 개별 섬유 섬유가 엉키고 엉킴을 형성하여 직물을 변형시키고 구조적 무결성을 감소시킵니다.

소비자 시장에서 모달 레이온의 주요 경쟁자는 레이온의 완전 유기적 형태 인 리오 셀입니다. 모달 직물의 개발로 인해 전 세계의 비스코스 레이온 생산이 거의 중단되었습니다. 이러한 유형의 직물은 일반적으로 비스코스보다 생산 비용이 저렴하며, 생산에 필요한 단계 수가 줄어들 기 때문에이 직물의 환경 적 영향이 덜 두드러집니다.

소비자 및 직물 제조업체는 모달을 권장해야합니다. 레이온은 본질적으로 지속 가능하거나 환경 친화적 인 소재가 아닙니다.이 제품의 제조는 특정 상황에서 지속 가능할 수있는 잠재력이 있지만, 환경 친화적 인 직물을 만드는 제조 프로세스를 따르는 것은 개별 제조업체의 몫입니다.

모달 직물은 어떻게 만들어 집니까?

모달 직물을 만드는 과정은 비스코스 레이온을 만드는 과정과 매우 유사합니다. 기본적으로 모달 직물은 비스코스 레이온을 업데이트 한 것입니다. t는 비스코스 생산 공정에서 가장 낭비 적이거나 유해한 측면 중 일부를 제거합니다. 대부분의 소비자와 제조업체는 모달 레이온이 비스코스 레이온보다 구조적으로 우수한 제품이라는데도 동의합니다.

모달 직물 생산 공정은 나무를 수확하여 셀룰로오스로 만드는 것으로 시작됩니다. 이 나무들은 대략 우표 크기의 칩으로 분해되어 제조 현장으로 옮겨집니다. 그런 다음이 칩을 정제하여 셀룰로오스 함량을 추출하고 남은 나무 제품을 버립니다.

다음으로이 추출 된 셀룰로오스를 시트로 만든 다음이 시트를 가성 소다라고도하는 수산화 나트륨 통에 담 그거나 “스 티핑”합니다. 비스코스 레이온을 만드는 데 사용되는 것보다 훨씬 적은 농도의 수산화 나트륨이 모달 레이온을 만드는 데 사용되므로 독성 폐기물이 덜 생성됩니다.

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침지가 완료되면 시트가 부스러기로 분할됩니다. 비스코스 레이온 생산의 경우와 달리이 부스러기는 노화되지 않으며 대신 그들은 이황화 탄소에 직접 담가서 흰 부스러기를 나트륨 셀룰로오스 크산 테이트라고하는 주황색 물질로 변형시킵니다.이 시점에서 나무에서 추출한 셀룰로오스는 더 이상 순수한 유기 물질로 간주 될 수 없습니다.

이 셀룰로스 크산 테이트를 가성 소다에 한 번 더 담가 시럽 용액을 만듭니다. 모달 직물 생산 공정은이 시점에서 일반적으로 발생하는 노화 과정을 다시 우회하고이 시럽 물질이 즉시 방 사구를 통해 섬유를 생성합니다. / p>

이 섬유는 황산에 담그고 늘어나서 실로 형성됩니다. 생성 된 원 사는 세척, 표백, 헹굼, 건조 및 스풀에 적재됩니다. 이 시점에서 모달 사는 직물로 직조되기 전에 적용될 수있는 사전 수축, 내화성, 주름 방지 또는 기타 여러 처리를받을 준비가되어 있습니다.

모달 패브릭은 어떻게 사용합니까?

이 유형의 레이온은 실크 나면의 대체재로 가장 일반적으로 사용됩니다. 레이온은 원래 실크의 대안으로 개발되었습니다. 이 물질의 초기 형태는 “인공 실크”라고 불 렸으며 가연성이 발견되기 전에 스카프와 잠옷에서 매우 인기가있었습니다.

모달 레이온과 같이 더 기술적으로 개발 된 형태의 레이온은 여전히 실크의 대안으로 일반적으로 사용됩니다. 그러나 실크와 혼합 된 모달 레이온은 전체적으로 레이온으로 만든 스카프 및 유사 제품을 보는 것보다 더 일반적입니다.

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부드러움, 얇음 및 통기성으로 인해 모달 레이온은 스포츠웨어에서 매우 인기가 있습니다. 예를 들어, 요가 바지, 자전거 반바지, 심지어 수영복에 사용되는이 원단을 흔히 볼 수 있습니다. 모달 레이온은 땀을 효과적으로 배출하고 청소가 쉬우 며 놀랍도록 내구성이 뛰어나고 오래갑니다.

모달 레이온은 흡수력이 높지 않기 때문에 목욕 타월과 수건과 같은 가정용 직물에는 일반적으로 사용되지 않습니다. 그러나 부드러운 질감으로 인해 침대와 같은 다른 형태의 가정용 직물에는 일반적으로 선택됩니다. 오랜 기간 동안 피부 가까이에 보관되는 시트.

모달 원단은 어디에서 생산됩니까?

전 세계적으로 모달 원단의 주요 생산 업체는 섬유 인 Lenzing AG입니다. 수십 년 동안 레이온 직물을 생산해온 거인 Lenzing AG는 유럽에 기반을두고 있지만 전 세계에 공장을두고 있으며, 예를 들어 렌징의 가장 큰 모달 직물 공장 중 일부는 중국에 있습니다.

다양한 다른 회사들도 모달 레이온을 만들고 있으며, 이들 회사의 대부분은 중국에 있습니다. 이 나라에서 생산되는 모달 레이온은 일반적으로 다른 지역에서 만든 유사한 직물보다 저렴하지만, 중국 공산당 정부는 환경 및 작업장 안전 표준이 매우 느슨합니다. 따라서 중국 기업과 협력함으로써 환경 파괴 및 근로자 피해에 기여할 가능성이 크게 높아집니다.

이 직물이 생산되는 다른 국가로는 인도, 파키스탄, 인도네시아, 독일, 오스트리아 및 영국이 있습니다. 제한된 정도로 모달 직물도 여전히 일본에서 만들어지며이 직물은 미국에서도 소량 생산됩니다.

모달 원단 비용은 얼마입니까?

모달 원단은 일반적으로 비스코스 레이온보다 약간 비쌉니다. 이는 면화 비용과 거의 같은 리오 셀 비용과 동등합니다. 이 직물은 실크보다 훨씬 저렴하지만 나일론 및 폴리 에스터와 같은 순수 합성 직물보다 종종 약간 더 비쌉니다.

모달 직물의 가격은 사용되는 제조 공정과 직물이 생산 된 위치에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어 선진국에서 만든 모달 레이온을 구입하는 데 더 많은 비용이들 수 있지만 이러한 국가에서 만든 레이온은 지속 가능하고 작업자 친화적 인 방식으로 생산되었을 가능성이 더 높습니다.

In 또한 평판이 좋지 않은 제조업체는 비용을 낮추기 위해 생산 과정에서 모서리를 깎을 수 있지만 그렇게하면 제품의 품질이 떨어지거나 환경에 해를 끼칠 수 있습니다. 따라서 모달 직물의 경우 저렴하다고 항상 좋은 것은 아닙니다.

모달 패브릭에는 어떤 종류가 있습니까?

모달 레이온에는 한 가지 유형 만 있지만이 직물은 다른 형태의 레이온과 매우 유사하므로 레이온 계열의 다른 직물에서 묘사 할 필요가 있습니다. 모달과 유사한 레이온 유형의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

드레스는 부드럽고 매끄러운 모달 패브릭으로 만들어집니다.

• 비스코스 레이온 :이 유형의 레이온은이 셀룰로오스 기반 직물의 첫 번째 형태로 전세계 대량 생산에 들어갔습니다. 비스코스 레이온이 발명되기 전에는이 원단을 생산하는 데 비용이 많이 들었지만 비스코스 공정의 발명으로 전세계 공장에서 간단한 공식으로이 원단을 쉽게 재현 할 수있었습니다.

  비스코스 레이온은 모달 레이온과 매우 유사합니다. 모달 패브릭의 전신으로 간주되어야합니다. 비스코스 레이온을 만드는 과정은 매우 복잡하며 더 많은 화학 처리 과정이 필요합니다. 따라서 비스코스 레이온은 모달 레이온보다 환경과 작업자에게 더 유해한 것으로 간주되어야합니다. 많은 공장에서 비스코스 레이온을 계속 생산하고 있지만 다른 공장에서는이 반합성 직물의 고급 형태를 제조하기 위해 공정을 업데이트했습니다.

• Lyocell :이 레이온 파생물은이 직물의 또 다른 업데이트 된 형태로 고유 한 이점이 많습니다. Lyocell은 순수 유기물로 간주 될 수있는 유일한 형태의 레이온입니다. 이 직물을 만드는 데 사용되는 셀룰로오스는 생산 과정에서 화학적으로 변경되지 않기 때문에 순수한 나무 섬유로 만들어집니다.

  라이오 셀을 생산하는 과정은 폐 루프 용매 시스템을 사용하므로 용매가 낭비되지 않거나 반면에 모달 레이온 생산 공정조차도 화학 폐기물을 환경에 도입하는 용매 시스템을 사용합니다. 세계 거의 모든 리오 셀은 오스트리아의 국제 기업인 Lenzing AG에서 제조합니다.

모달 직물이 환경에 미치는 영향

모달 직물 제조 공정은 비스코스 레이온 생산 공정보다 약간 더 환경 친화적입니다. 이 증가 된 환경 적 이점은 주로이 직물을 만드는 데 사용되는 셀룰로오스를 용해 및 정제하는 데 사용되는 가성 소다의 농도가 낮기 때문에 제공됩니다.

그러나 모달 직물 제조 공정은 여전히 생산 과정에서 이황화 탄소를 셀룰로오스에 적용하는 “xanthation”이라는 단계를 사용합니다. 이황화 탄소는 악명 높은 신경독이며, 레이온 제조 과정에서 생성되는 오염 된 물과 공기를 통해 환경으로 유입됩니다.

생태계에 들어가면 이황화 탄소는 공장이나 폐기물 처리장 근처의 동물 생명에 해를 끼칠 수 있으며 인간에게 심각한 의료 문제를 일으킬 수도 있습니다. 레이온 생산 과정에서 방출되는 이황화 탄소에 가장 많이 노출되는 사람은이 직물을 생산하는 작업자입니다. 이러한 근로자는이 독성 화학 물질에 노출되면 간 손상, 신장 손상, 실명, 정신병, 혼수 상태 또는 사망까지 경험할 수 있습니다.

Lularoe Unicorn Rose Irma 2xl! 모달 패브릭

최근 레이온 제조업체는 이황화 탄소가 작업자와 환경에 미치는 영향을 줄이기위한 조치를 취했습니다. 예를 들어, 화학 세정기가 공장에 설치 될 수 있으며 일부 회사는 흡수 기계를 사용하여 이황화 탄소가 작업자 또는 주변 생태계와 접촉하기 전에 포획 할 수도 있습니다.

사용되는 재배 및 수확 과정에 따라 레이온에 사용할 셀룰로오스를 획득하는 것은 환경 적으로 지속 가능한 과정 일 수도 있고 아닐 수도 있습니다. 많은 레이온 제조업체는 다른 농업 목적에 적합하지 않은 땅에서 자란 나무의 셀룰로오스만을 사용하며 대나무와 같은 특정 유형의 나무는 다른 나무보다 환경 적으로 지속 가능합니다.

그러나 레이온에 사용하기 위해 수확 한 대부분의 나무 재료가 낭비된다는 사실을 피할 수는 없습니다. 나무에서 얻은 셀룰로오스 만이 직물을 만드는 데 사용되며 나머지 나무는

모달 인증 사용 가능

모달 패브릭은 반합성이므로이 패브릭은 유기농 인증을받을 수 없습니다. 그러나 렌징은 가장 큰 생산 업체 중 하나입니다. 이 회사는 PEFC 인증을받은 지속 가능하게 수확 된 산림에서만 셀룰로오스를 추출합니다. 따라서이 회사에서 만든 모달 섬유를 사용하는 소비자와 섬유 제조업체는이 섬유를 만드는 데 사용 된 나무가 지속 가능한 방식으로 수확합니다.