NDTについて知っておくべきことすべて

NDTとは

非破壊検査（NDT）は学際的です構造コンポーネントやシステムの欠陥を検出して評価することにより、日常生活で重要な役割を果たすエンジニアリングの分野。 NDTは、材料と構造が安全、確実、かつ費用効果の高い方法で機能することを保証するように設計された幅広い試験方法を使用しています。これは、部品やシステムの保守性に影響を与えることなく、アイテムの構造のあらゆる段階に適用できる重要な品質保証ツールです。

NDTの技術者やエンジニアがテストを実施して欠陥を特定し、特定する典型的な例不連続性には、航空機、自動車、原子炉、列車、パイプライン、橋、発電所、石油プラットフォーム、および材料または構造上の故障が壊滅的となる可能性のある建物が含まれます。ただし、目立たないものはたくさんありますが、NDTが重要な役割を果たす重要な領域はそれほど多くありません。

NDTは通常、次の目的で使用されます。

• 事故防止
• 状態監視
• 稼働中の検査
• 製品の信頼性の向上
• 製品の完全性の確保
• 修理基準の提供
• 運用コストまたは製造コストの削減
• 規定の要件への準拠の判断

NDTメソッドの本質的な特徴は、材料に悪影響を与えないことです。またはテストされている構造。検査、測定、評価はすべて、アイテムの将来の有用性やパフォーマンスに影響を与えることなく正常に完了することができます。

NDEとは何ですか？

非破壊検査は、非破壊検査と呼ばれることがよくあります。破壊検査（NDE）ですが、技術的に言えば、それらはわずかに異なる領域をカバーしています。 NDE法は、一般に、より定量的な測定に使用されます。たとえば、欠陥の特定や、サイズ、形状、向きなどの欠陥に関する測定情報の提供などです。 NDE法は、成形性や破壊靭性などの材料の物理的特性を決定するためにも使用されます。

NDT / NDEテクノロジー

NDTおよびNDEは主に産業検査に適用されますが、技術は使用されるものは、X線や超音波などの医療業界で使用されるものと同様です。その方法は、単純な技術からはるかに高度な技術にまで及び、革新と進歩が絶えず導入されています。最も一般的に使用される方法を以下に説明します。

視覚および光学検査（VT）

これは、肉眼による単純な視覚検査からコンピューターまでの最も基本的なNDT方法です。制御されたリモートカメラシステム。これらのデバイスは、コンポーネントの特徴を自動的に認識して測定することができます。

放射線検査（RT）

工業用X線撮影では、放射線を使用してテストオブジェクトに浸透し、欠陥を特定したり、内部を検査したりします。特徴。 X線は一般的に薄いまたは密度の低い材料に使用され、ガンマ線は厚いまたは密度の高い材料に使用されます。放射線は、検査対象の物体を通過してフィルムなどの記録媒体に到達し、結果として得られるシャドーグラフは、厚さや密度の変化などの特徴を識別します。

磁粉探傷試験（MT）

この方法強磁性体の表面および表面近くの欠陥または欠陥を特定するために使用されます。磁場が誘導された後、表面に鉄粒子（乾燥または液体溶液に懸濁）がまぶされます。鉄粒子も着色または蛍光を発する場合があります。不連続性があると、磁場の流れが妨げられ、磁場の一部が表面から漏れ出して、検査官が欠陥を視覚的に特定できるようになります。

超音波検査（UT）

この方法では、超音波を材料に送信し、それを受信機に戻します（視覚的なディスプレイに表示できます）。材料特性に欠陥や変化がある場合、これらの反射は異なる音響密度と速度を記録します。最も一般的なUT技術はパルスエコーです。

浸透探傷検査

浸透探傷検査では、可視または蛍光染料を含む溶液できれいなテストオブジェクトをコーティングします。この染料は、表面に開いている亀裂や空隙に浸透します。次に、現像液を使用して、余分な浸透剤を取り除き、欠陥から引き出します。蛍光染料を使用すると、紫外線で欠陥を確認できます。可視染料を使用すると、浸透剤と現像液の鮮やかな色のコントラストで欠陥を特定できます。

電磁試験（ET）

このカテゴリには、渦電流試験、交流磁場測定、および遠隔磁場試験が含まれます。これらはすべて、導電性コンポーネントに電流または磁場を誘導し、結果を評価することを含みます。材料に欠陥があると、電流の流れが中断されます。材料の導電率と透磁率も渦電流に影響を与えるため、このテスト方法を使用して、これらの特性に基づいて材料を分類できます。

リークテスト（LT）

リークテストは検出しますまた、電子リスニングデバイス、圧力計の測定、液体とガスの浸透技術、簡単なシャボン玉テストなど、いくつかの異なる方法を使用して漏れを特定します。リークテストが使用される状況の例は、圧力封じ込め部品、圧力容器、および構造です。

アコースティックエミッションテスト（AE）

この方法では、下の部品に局所的な外力を加えます。テスト。固体材料に応力がかかると、欠陥が短命の高周波バーストの音響エネルギーまたは「放出」を放出します。これらは特別な受信機によって検出され、到着までにかかる時間と強度の観点から評価され、その結果が不連続性の特定に使用されます。

非破壊検査の方法と技術については、お問い合わせください。 Nexxisの専門家。