モーダルファブリックとは:プロパティ、その製造方法、場所
ファブリック名 | モーダルファブリック |
ファブリックとも呼ばれます | 高湿潤弾性レーヨン、HWMレーヨン |
生地の組成 | 樹木と合成成分からのセルロース |
生地の可能な糸数の変動 | 150-300 |
生地の通気性n | 非常に通気性があります |
吸湿能力 | 高い |
保温能力 | 低 |
伸縮性(与える) | 高い |
ピリング/バブリングが発生しやすい | 低 |
生地が最初に製造された国 | 日本 |
今日最大の輸出/生産国 | 中国 |
お勧め洗濯温度 | 寒い |
一般的に使用される | スポーツウェア、下着、Tシャツ、ベッドシート |
モーダル生地のように柔らかい生地で作られていますゆったりとしたサイズのスカーフ
モーダルファブリックとは
HWMレーヨンとも呼ばれるモーダルファブリックは、消費者向けテキスタイルで一般的に使用されているレーヨンの一種です。この生地は、有機素材と合成素材を組み合わせて作られているため、半合成繊維と見なされます。モーダルレーヨンの母材は、白樺や樫などの広葉樹のセルロースですが、この原料は複雑な製造工程を経て、織られた繊維になります。
このバージョンのレーヨンは、この生地の歴史における重要な進化を表しています。 19世紀の終わりにかけて開発された元の形のレーヨンは、製造に費用がかかり、その多くは可燃性でした。 20世紀初頭のビスコースレーヨンの開発により、レーヨンのコストと安全性の問題の大部分は解決されましたが、ビスコースレーヨンの製造プロセスは不必要に複雑であり、大量の廃棄物が発生します。
モーダルレーヨンは1951年に日本で最初に開発されました。多くの点で、このタイプのレーヨンはビスコースレーヨンとほぼ同じです。ただし、無駄の少ないモーダルレーヨンを作るためには、よりシンプルなプロセスが使用されており、多くの消費者は、ビスコースレーヨンと比較してモーダルレーヨンの感触に大きな違いがあることに気づいています。
混合デザインモーダル生地Vネックネックラインコントラストパネル長袖
たとえば、モーダルレーヨンは一般的にビスコースレーヨンよりも軽量であり、通気性にも優れています。これがこの生地のスポーツウェアでの人気を後押ししました。このタイプのレーヨンは、吸湿発散性が高いため、ベッドシーツにも人気の生地です。モーダルレーヨンは300本もの糸数でご用意しており、高級ベッドシーツ素材と言えます。綿と比較して、モーダルレーヨンは、個々の繊維が絡み合って結び目を形成し、生地の外観を損ない、その構造的完全性を低下させるピリングに対して非常に耐性があります。
消費者市場におけるモーダルレーヨンの主な競争相手は、完全に有機的なレーヨンの形態であるリヨセルです。モーダルファブリックの開発により、世界中での粘性レーヨンの生産はほとんど停止しています。このタイプの生地は一般にビスコースよりも安価に製造でき、製造に必要なステップ数が少ないため、この生地の環境への影響はそれほど顕著ではありません。
消費者や繊維メーカーはモーダルであることをお勧めします。レーヨンは本質的に持続可能または環境に優しい素材ではありません。この製品の製造は特定の状況下で持続可能である可能性がありますが、環境に優しい生地をもたらす製造プロセスに従うのは個々の製造業者次第です。
モーダルファブリックの作成方法
モーダルファブリックの作成プロセスは、ビスコースレーヨンの作成プロセスと非常によく似ています。基本的に、モーダルファブリックはビスコースレーヨンのアップデートです。 tは、ビスコース製造プロセスの最も無駄または有害な側面のいくつかを排除します。ほとんどの消費者と製造業者は、モーダルレーヨンがビスコースレーヨンよりも構造的に優れた製品であることに同意しています。
モーダルファブリックの製造プロセスは、セルロースにレンダリングされる樹木の収穫から始まります。これらの木は、切手とほぼ同じ大きさのチップに分解され、製造現場に移されます。次に、これらのチップを精製してセルロース含有量を抽出し、残った樹木製品を廃棄します。
次に、この抽出されたセルロースをシートに成形し、次にこれらのシートを苛性ソーダとも呼ばれる水酸化ナトリウムのバットに浸すか「浸し」ます。モーダルレーヨンの作成には、ビスコースレーヨンの作成に使用される濃度よりもはるかに低い濃度の水酸化ナトリウムが使用されるため、毒性の少ない廃棄物が生成されることに注意してください。
印象的なライトグリーンの刺繍されたモーダルファブリッククルティ
浸漬が完了すると、シートはパン粉に分解されます。ビスコースレーヨンの製造の場合とは異なり、これらのパン粉は老化せず、代わりに、それらは二酸化炭素に直接浸され、白いパン粉を水酸化ナトリウムセルロースと呼ばれるオレンジ色の物質に変換します。この時点で、樹木由来のセルロースは純粋な有機物質とは見なされなくなります。
次に、このキサントゲン酸セルロースをもう一度苛性ソーダに浸して、シロップ状の溶液を作成します。モーダルファブリックの製造プロセスは、この時点で通常発生するエージングプロセスを再びバイパスし、このシロップ状の物質はすぐに紡糸口金に通されて繊維を作成します。
次に、これらの繊維を硫酸に浸し、伸ばして、糸に成形します。得られた糸は、次に洗浄され、漂白され、すすがれ、乾燥され、そしてスプールに載せられる。この時点で、モーダルヤーンは、布に織り込まれる前に、事前収縮、耐火性、耐しわ性、または他の多くの処理を施す準備ができています。
モーダルファブリックの使用方法
このタイプのレーヨンは、シルクや綿の代わりに最も一般的に使用されています。レーヨンはもともとシルクの代替品として開発されました。この物質の初期の形態は「人工シルク」と呼ばれ、可燃性が発見される前はスカーフやナイトウェアで非常に人気がありました。
モーダルレーヨンなど、より技術的に開発されたレーヨンは、シルクの代替品として今でも一般的に使用されています。ただし、完全にレーヨンで作られたスカーフや同様の製品を見るよりも、シルクとブレンドされたモーダルレーヨンを見つける方が一般的です。
輝くオレンジ色の刺繡モーダル生地Kurti
柔らかさ、薄さ、通気性により、モーダルレーヨンはスポーツウェアで非常に人気があります。たとえば、この生地はヨガパンツ、バイクショーツ、さらには水着にも使用されるのが一般的です。モーダルレーヨンは汗を効果的に逃がし、掃除が簡単で、驚くほど耐久性があり長持ちします。
モーダルレーヨンは吸収性が低いため、バスタオルやタオルなどの家庭用テキスタイルには一般的に使用されていません。ただし、絹のような質感のため、ベッドなどの他の形態の家庭用テキスタイルには一般的な選択肢です。シート、長期間皮膚の近くに保持されます。
モーダルファブリックはどこで生産されますか?
世界中のモーダルファブリックの主な生産者は、テキスタイルであるLenzingAGです。レーヨン生地を何十年も製造している巨人。LenzingAGはヨーロッパに拠点を置いていますが、世界中に工場があります。たとえば、Lenzingの最大のモーダル生地工場のいくつかは中国にあります。
他のさまざまな企業もモーダルレーヨンを製造しており、これらの企業のほとんどは中国に拠点を置いています。この国で生産されたモーダルレーヨンは通常、他の場所で生産された同様の生地よりも安価ですが、中国共産党政府は環境および職場の安全基準が緩いことで有名です。したがって、中国企業と協力することにより、環境悪化や労働者への危害に寄与する可能性が大幅に高まります。
この生地が生産されている他の国には、インド、パキスタン、インドネシア、ドイツ、オーストリア、英国が含まれます。限られた範囲で、モーダルファブリックも日本で製造されており、このテキスタイルは米国でも少量生産されています。
モーダルファブリックのコストはどれくらいですか?
モーダルファブリックは通常、ビスコースレーヨンよりもわずかに高価です。リヨセルのコストとほぼ同じで、綿のコストとほぼ同じです。この生地はシルクよりもかなり安価ですが、ナイロンやポリエステルなどの純粋な合成繊維よりもわずかに高価なことがよくあります。
モーダルファブリックの価格は、使用される製造プロセスとファブリックが製造された場所に大きく依存します。たとえば、先進国で製造されたモーダルレーヨンの購入にはコストがかかる可能性がありますが、これらの国で製造されたレーヨンは、持続可能で労働者に優しい方法で製造された可能性も高くなります。
Inさらに、評判の悪いメーカーは、コストを低く抑えるために製造プロセスの手抜きをするかもしれませんが、そうすると、製品の品質が低下したり、環境に害を及ぼしたりする可能性があります。したがって、モーダルファブリックに関しては、安い方が常に良いとは限りません。
どのような種類のモーダルファブリックがありますか?
モーダルレーヨンの種類は1つだけですが、この生地は他の形態のレーヨンと非常によく似ているため、レーヨンファミリーの他のテキスタイルと区別する必要があります。モーダルに似たレーヨンの種類の例は次のとおりです。
ドレスは柔らかく滑らかなモーダル生地で作られています
- ビスコースレーヨン:このタイプのレーヨンは、このセルロースベースのテキスタイルの最初の形態であり、世界的な大量生産に参入しました。ビスコースレーヨンが発明される前は、この生地の製造には費用がかかりましたが、ビスコースプロセスの発明により、世界中の工場が簡単な式に基づいてこの生地を簡単に再現できるようになりました。
ビスコースレーヨンはモーダルレーヨンと非常によく似ています。そしてそれはモーダルファブリックの前身と見なされるべきです。ビスコースレーヨンを作るプロセスは非常に複雑で、より多くの化学処理プロセスが必要です。したがって、ビスコースレーヨンはモーダルレーヨンよりも環境や労働者に有害であると考えるべきです。多くの工場がビスコースレーヨンを製造し続けていますが、他の工場はこの半合成繊維のより高度な形態を製造するためにプロセスを更新しています。
- リヨセル:このレーヨン派生物は、このファブリックのもう1つの更新された形式であり、多くの独自の利点があります。リヨセルは、純粋に有機的であると見なすことができる唯一のレーヨンです。この生地の製造に使用されるセルロースは、製造プロセス中に化学的に変化しないため、純粋な木質繊維から作られています。
リヨセルの製造プロセスでは、閉ループ溶媒システムを使用します。つまり、溶媒が無駄になったり、一方、モーダルレヨンの製造プロセスでも、化学廃棄物を環境に導入する溶剤システムを使用しています。世界のほぼすべてのリヨセルは、LenzingAGと呼ばれるオーストリアの国際企業によって製造されています。
モーダルファブリックは環境にどのように影響しますか?
モーダルファブリックの製造プロセスは、ビスコースレーヨンの製造プロセスよりも環境にやさしいです。この環境上の利点の増加は、主に、このファブリックの製造に使用されるセルロースを溶解および精製するために使用される苛性ソーダの濃度が低いことによって提供されます。
ただし、モーダルファブリックの製造プロセスでは、「キサントネーション」と呼ばれるステップが使用されます。このステップでは、製造中に二硫化炭素をセルロースに塗布します。二硫化炭素は悪名高い神経毒であり、レーヨンの製造過程で生成される空気や汚染された水を介して環境に導入されます。
二硫化炭素は、生態系に入ると、工場や廃棄物処理場の近くの動物の生命に害を及ぼす可能性があり、人間に深刻な医学的問題を引き起こす可能性もあります。レーヨン製造プロセス中に放出される二硫化炭素に最もさらされるのは、この生地を製造する労働者です。これらの労働者は、この有毒化学物質にさらされると、肝臓の損傷、腎臓の損傷、失明、精神病、昏睡、さらには死に至る可能性があります。
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近年、レーヨンメーカーは、二硫化炭素が労働者と環境に与える影響を減らすための措置を講じています。たとえば、化学スクラバーを工場に設置したり、吸収機を使用して二硫化炭素が労働者や周囲の生態系に接触する前にトラップしたりする場合があります。
使用する栽培および収穫プロセスに応じて、レーヨンに使用するセルロースを取得することは、環境的に持続可能なプロセスである場合とそうでない場合があります。多くのレーヨンメーカーは、他の農業目的に適さない土地で育てられた樹木からのセルロースのみを使用しており、竹などの特定の種類の木材は、他の木材よりも環境的に持続可能です。
しかし、レーヨンで使用するために収穫された木の材料の大部分が無駄になっているという事実を回避することはできません。この生地を作るために木からのセルロースだけが使用され、残りの木は材料は廃棄されます。
モーダル認証が利用可能
モーダルファブリックは半合成であるため、このファブリックをオーガニックとして認定することはできません。ただし、レンチングはの最大の生産者の1つです。この会社は世界中のモーダルファブリックであり、この会社はPEFCによって認定された持続可能な方法で収穫された森林からのみセルロースを取得しています。したがって、この会社が作成したモーダルファブリックを使用する消費者や繊維メーカーは、このテキスタイルの作成に使用された樹木が持続可能な方法で収穫されました。