PPAP 101: Cosa cè da sapere

Aggiornato 2/11/2020

Gli standard internazionali di qualità per la produzione continuano ad aumentare e molte aziende industriali richiedono che i loro fornitori utilizzino PPAP, che sta per processo di approvazione delle parti di produzione. Creato e utilizzato per la prima volta dallindustria automobilistica, il PPAP è un processo di identificazione e mitigazione del rischio utilizzato per fornire al cliente levidenza che esiste un processo affidabile e ripetibile. PPAP aiuta a garantire una migliore comunicazione tra un cliente e un fornitore nella speranza che ci saranno meno revisioni e revisioni al prodotto o al processo.

Se “non hai familiarità o desideri solo una rapida panoramica,” ve ha sintetizzato ciò che è necessario sapere in unanalisi rapida e semplice di cosè e fa PPAP nellindustria manifatturiera.

Che cosè PPAP?

Il processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP) è un processo standardizzato nei settori automobilistico e aerospaziale che aiuta produttori e fornitori a comunicare e approvare progetti e processi di produzione prima, durante e dopo la produzione. PPAP è un output di APQP. Creato nella speranza di promuovere una più chiara comprensione dei requisiti di produttori e fornitori, PPAP aiuta a garantire che i processi utilizzati per produrre le parti possano riprodurre in modo coerente le parti alle velocità di produzione dichiarate durante i cicli di produzione di routine. Per gli operatori del settore automobilistico, il processo PPAP è attualmente regolato dal manuale PPAP pubblicato dallAutomotive Industry Action Group (AIAG).

Cosa è incluso in un PPAP?

Il manuale PPAP è la risorsa definitiva per chi si occupa di gestione della qualità dei fornitori automobilistici. Il manuale contiene la checklist PPAP che include tutti i requisiti, chiamati elementi, per un pacchetto PPAP completo. Le checklist identificano diversi livelli PPAP (da 1 a 5). quelli nellindustria automobilistica, ci sono 18 possibili elementi che devono essere verificati. Lindustria aerospaziale ha un insieme simile di elementi da completare durante lo sviluppo, la pianificazione e la progettazione del processo di produzione.

Ogni livello PPAP determina i requisiti specifici per ogni elemento e indica quali elementi devono essere inviati al cliente. È importante notare, tuttavia, che il fornitore , indipendentemente dal livello PPAP, deve completare ogni el applicabile indipendentemente dal livello del PPAP.

Quali sono gli elementi PPAP richiesti?

Elementi automobilistici

1. Record di progettazione
2. Documenti di modifica tecnica
3. Approvazione del tecnico del cliente
4. Analisi della modalità di errore di progettazione e degli effetti (DFMEA)
5. Diagrammi di flusso del processo
6. Modalità di errore del processo and Effects Analysis (PFMEA)
7. Piano di controllo (scarica il nostro modello di piano di controllo)
8. Studi di analisi del sistema di misurazione (MSA)
9. Risultati dimensionali
10. Risultati dei test sulle prestazioni dei materiali
11. Studi sui processi iniziali – Controllo statistico del processo (SPC)
12. Documentazione di laboratorio qualificato
13. Rapporto di approvazione dellaspetto (AAR)
14. Esempio di prodotto
15. Esempio principale
16. Controllo degli ausili
17. Documentazione di conformità ai requisiti specifici del cliente
18. Mandato di presentazione della parte (PSW )

Elementi aerospaziali (esempio, vedere la spiegazione)

1. Disegni di produzione o definizione rilasciati
2. Documenti supplementari sui requisiti del prodotto
3. Ordine di acquisto di produzione
4. DFMEA
5. Diagramma di flusso del processo
6. PFMEA
7. Piano di controllo del processo
8. Studio sulla preparazione del processo
9. Studi sul processo iniziale
10. Analisi del sistema di misurazione
11. Progettazione congelata / Approvazione della fonte di ingegneria
12. Rapporti dimensionali
13. Approvazione test funzionali
14. Approvazione processo speciale & NDT
15. Certificazione materiale Documentazione
16. Approvazione delle materie prime
17. Approvazione della marcatura delle parti
18. Approvazione di imballaggio, conservazione ed etichettatura
19. Revisione e firma

Va notato che non esiste un PPAP aerospaziale standardizzato come nellindustria automobilistica. Anche altre aziende stanno lavorando allo sviluppo dei propri requisiti per PPAP che i loro clienti dovranno utilizzare. Molti degli elementi sono gli stessi di UTC, ma alcuni sono diversi. Quando AS9100, il sistema di gestione della qualità aerospaziale, passerà da Rev C a Rev D, verranno stabiliti i requisiti minimi per il PPAP aerospaziale che i produttori dovranno seguire.

Perché è necessaria la negoziazione PPAP?

Il processo di approvazione della parte di produzione (PPAP) è simile a un piano di lavoro o strategia; è la negoziazione diretta tra il cliente e il fornitore che conferma come ciascuno Lelemento PPAP è soddisfatto Non tutti i PPAP sono uguali, pertanto la negoziazione deve avvenire prima che il requisito venga accettato e il processo messo in moto.Ciò garantisce che entrambe le parti abbiano le stesse aspettative. In molti casi, il fornitore avrà un rapporto stabilito, come un piano di controllo, FMEA o MSA che aiuterà a guidare il cliente attraverso il processo del fornitore. Se ritenuto accettabile per il cliente, molte volte questi documenti vengono duplicati e utilizzati da nuovamente il fornitore.

Quando è richiesto un PPAP?

Un processo di approvazione della parte di produzione (PPAP) è richiesto ogni volta che viene pianificata una nuova parte di modifica a una parte o processo esistente. Un cliente può richiedere un PPAP in qualsiasi momento durante la vita di un prodotto. Per i fornitori, ciò significa mantenere un sistema di qualità che sviluppi e documenti tutti i requisiti di una presentazione PPAP, non importa se ti è stato chiesto di consegnarne uno, è Un must. I clienti non sono responsabili della creazione di PPAP, i fornitori lo sono.

RGBSI non solo fornisce servizi PPAP, ma ha anche sviluppato un software di automazione PPAP.Per maggiori informazioni, richiedi una consulenza PPAP tramite il modulo sottostante.