Legname impiallacciato laminato


Legname impiallacciato laminato (LVL)

Utilizzato per la prima volta durante la seconda guerra mondiale per produce eliche per aeroplani, il legname laminato impiallacciato (LVL) è disponibile come prodotto da costruzione dalla metà degli anni 70. LVL è il prodotto di legname composito strutturale (SCL) più utilizzato e fornisce attributi quali elevata resistenza, elevata rigidità e stabilità dimensionale. Il processo di produzione di LVL consente di realizzare elementi di grandi dimensioni da alberi relativamente piccoli, fornendo un utilizzo efficiente delle risorse forestali. LVL è comunemente fabbricato utilizzando specie legnose come abete Douglas, larice, pino giallo meridionale e pioppo.

LVL è utilizzato principalmente come intelaiatura strutturale per ledilizia residenziale e commerciale. Le applicazioni comuni di LVL nella costruzione includono testate e travi, travetti di fianchi e vallate, rivestimenti per impalcature e il materiale delle flange per travetti a I in legno prefabbricati. LVL può essere utilizzato anche nei segnali stradali e come rivestimento del pianale di un camion.

LVL è costituito da impiallacciatura di legno essiccata e selezionata, rivestita con un adesivo impermeabile a base di resina fenolo-formaldeide, assemblata in un modello organizzato e formato in billette mediante polimerizzazione in una pressa riscaldata. La billetta LVL viene quindi segata alle dimensioni desiderate a seconda dellapplicazione di utilizzo finale.

La grana di ogni strato di impiallacciatura scorre nella stessa direzione (lunga) con il risultato che LVL può essere caricata sul suo bordo corto (asse forte) come trave o sulla sua faccia larga (asse debole) come tavola. Questo tipo di laminazione è chiamata laminazione parallela e produce un materiale con una maggiore uniformità e prevedibilità rispetto ai prodotti in legno ingegnerizzato fabbricati utilizzando laminazione incrociata, come il compensato.

LVL è un prodotto di legno solido, altamente prevedibile e uniforme a causa del fatto che i difetti naturali come nodi, pendenza delle venature e spaccature sono stati dispersi in tutto il materiale o sono stati rimossi del tutto durante il processo di produzione.

Tutti i tagli, intagli o forature speciali devono essere eseguiti in in conformità con le raccomandazioni del produttore. LVL è un prodotto a base di legno con prestazioni al fuoco simili a un legname segato solido di dimensioni comparabili o a una trave lamellare incollata. I cataloghi e i rapporti di valutazione del produttore sono le principali fonti di informazioni per la progettazione, i dettagli tipici dellinstallazione e le caratteristiche prestazionali.

LVL è utilizzato principalmente come elemento strutturale, molto spesso in spazi nascosti dove laspetto non è importante. Laspetto finito o di qualità architettonica è disponibile da alcuni produttori, di solito a un costo aggiuntivo. Tuttavia, quando si desidera utilizzare LVL in applicazioni in cui laspetto è importante, è possibile utilizzare comuni tecniche di finitura del legno per accentuare le venature e proteggere la superficie del legno. Nellaspetto finito, LVL assomiglia a compensato o legname sulla faccia larga.

Come con qualsiasi altro prodotto in legno, LVL dovrebbe essere protetto dalle intemperie durante lo stoccaggio in cantiere e dopo linstallazione. Il confezionamento del prodotto per la spedizione al luogo di lavoro è importante per fornire protezione dallumidità. La sigillatura delle estremità e dei bordi del prodotto ne aumenterà la resistenza alla penetrazione dellumidità.

LVL è un prodotto brevettato e, pertanto, le proprietà e le dimensioni tecniche specifiche sono uniche per ciascun produttore. Pertanto, LVL non ha uno standard di produzione comune e valori di progettazione comuni. I valori di progetto sono derivati dai risultati dei test analizzati in conformità con CSA O86 e ASTM D5456 ei valori di progetto sono esaminati e approvati dal Canadian Construction Materials Centre (CCMC). I prodotti che soddisfano le linee guida CCMC ricevono un numero di valutazione e un rapporto di valutazione che include i punti di forza di progettazione specificati, che vengono successivamente elencati nel Registro delle valutazioni dei prodotti di CCMC. Il nome del produttore o lidentificazione del prodotto e il grado di stress sono contrassegnati sul materiale a vari intervalli, ma a causa del taglio finale potrebbe non essere presente su ogni pezzo.

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