Entfernen Sie Rost von Edelstahl und wie Sie verhindern können, dass er zurückkommt

Edelstahl wird normalerweise aufgrund seiner Fähigkeit, Korrosion in einer Vielzahl von Umgebungen zu widerstehen, spezifiziert. Leider ist Edelstahl nicht vollständig schmutz- oder rostfrei, sondern nur korrosionsbeständiger, weshalb er als stahlfreier Stahl bezeichnet wird.

Exposition gegenüber korrosiven Prozessflüssigkeiten und Reinigungsmitteln, hoher Luftfeuchtigkeit oder Umgebungen mit hohem Salzgehalt wie Meerwasser können die native Schutzschicht (Chromoxid) entfernen und Edelstahlkorrosion verursachen. Das Entfernen von Oberflächenrost von Oberflächen verbessert das Erscheinungsbild, geht jedoch über das Dekorative hinaus. Rost, der nicht überprüft wird, kann zu Lochfraß und strukturellen Schäden an Produkten und Komponenten führen und die Leistung von Instrumenten beeinträchtigen, Fließwege verunreinigen und die Zuverlässigkeit des Aufpralls beeinträchtigen

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Was ist der effektivste Weg, um Rost von Edelstahl zu entfernen?

Die beste Methode wird Oberflächenrost effektiv entfernen, aber die Auswirkungen auf das Edelstahlsubstrat minimieren. Schleiftechniken wie Sandstrahlen, Schleifkissen oder Schleifmittel können die Oberflächenbeschädigung beschädigen und Partikel in die Oberfläche einbetten. Zwei von SilcoTek® zur Entfernung von Oberflächenrost verwendete Methoden verwenden schwache Säuren.

Phosphorsäure löst Eisenoxid, ohne die anderen Bestandteile des Stahls (Chrom und Chromoxid, anzugreifen). Nickel und Eisen). Der Rost wird durch die folgende Reaktion gelöst: 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂

Phosphorsäure ist bei einer Reihe von kommerziellen Lieferanten leicht erhältlich (SilcoTek verwendet 85% Lebensmittelqualität) und kann es sein wegen seiner nicht aggressiven Natur ohne Verdünnung verwendet. Die Reinigung nach der Säurebehandlung erfolgt durch gründliches Spülen der Teile in entionisiertem Wasser, um alle verbleibenden Säuren auf der Oberfläche zu entfernen. Wenn kein entionisiertes Wasser verfügbar ist, spülen Sie es mit destilliertem Wasser.

Leider ist diese Technik nicht bei allen Formen von Eisenoxid zu 100% wirksam, und andere Oberflächenvorbereitungsbehandlungen können erforderlich sein.

Essigsäure

Die Reaktion mit Essigsäure ist häufig langsamer als mit Phosphorsäure und kann eine bessere Wahl sein, wenn die zugrunde liegende Korrosion / Färbung einen größeren Prozentsatz des Substrats beeinflusst. Lesen Sie den gesamten Bericht. Nach der Säureexposition müssen die Teile gründlich mit entionisiertem Wasser gespült werden, um eine vollständige Entfernung der Spuren zu gewährleisten.

Sehen Sie sich unser Ultraschallvideo an, um zu sehen, wie die Ultraschallbehandlung Partikel entfernt.

Sobald der Rost vorhanden ist ist weg, lass es aus. Möglichkeiten zur Vermeidung von Rost aus rostfreiem Stahl.

Wenn der Rost verschwunden ist, verwenden Sie hochbeständige Silikonbeschichtungen wie Silcolloy® und Dursan®, um die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl und anderen Legierungen zu verbessern. Lesen Sie mehr über Korrosionslösungen.

Möchten Sie sehen, wie unsere Beschichtung Korrosion bekämpft? Sehen Sie sich unser Korrosionsvideo an!

Prozessanalysatoren und Prozessprobenahmesysteme können sowohl intern als auch extern herausfordernden korrosiven Umgebungen ausgesetzt sein. Viele Probenströme enthalten reaktive Verbindungen, die die Lebensdauer der Geräte verkürzen oder eine längere vorbeugende Wartung erfordern. Einige Systeme sind Umgebungen wie Meerwasser und Salznebel ausgesetzt, die zu einer raschen Verschlechterung der Geräte führen und zusätzliche Kosten erfordern, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Oder der Probenstrom selbst kann stark korrosiv sein wie Ströme in Stapel- oder Fackelsystemen.

Bei Systemen, die unter solchen Bedingungen genaue, zuverlässige und wiederholbare Daten liefern müssen, können die Kosten für Wartung und Instandhaltung sowohl in US-Dollar als auch in Bezug auf Ertrag oder Produktivität aufgrund von Anlagen- oder Systemausfällen zu hoch sein. Aus diesem Grund ist es wichtig, Wege zu finden, um die Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen zu verbessern, anstatt ständig Rost von Oberflächen zu entfernen.

Salzsprühnebeltests

Salzsprühnebeltests zeigen Dursan verbessert die Salzkorrosionsbeständigkeit erheblich und verlängert die Lebensdauer von Edelstahl der Serie 300 von Tagen oder Wochen auf Jahre.Nach 250 Tagen Salznebel-Exposition sieht der mit Dursan beschichtete Coupon wie neu aus, während der unbeschichtete Edelstahl-Coupon verrostet ist.

EIS-Daten (Elektrochemische Impedanzspektroskopie) zeigen, dass Dursan nach über 250 Tagen Salzsprühnebel-Exposition lochfrei bleibt . Edelstahl weist nach einigen Tagen ein signifikantes Stiftloch auf, wie aus der divergierenden Impedanzkurve auf der linken Seite hervorgeht. Das Dursan-Diagramm (rechts) ändert sich nicht und zeigt keine Änderung der Pinholes an.

Nach 247 Tagen ist Dursan weiterhin lochfrei.

Säureexposition

Abhängig von der spezifischen Legierung, Serie 300 Die Exposition gegenüber aggressiven Säuren kann in der Haltbarkeit von einigen Stunden oder Tagen bis zu einem Jahr oder so vor dem Versagen reichen. kein gutes Modell für Zuverlässigkeit. Im Allgemeinen führt ein hoher Säuregehalt zu Problemen bei Edelstahl 300, 304 oder 316.

Tabelle I enthält die Ergebnisse der ASTM G31-Tests. Diese Methode ist ein 24-stündiger Eintauchtest in eine 6 M Salzsäure (HCl) (18%) -Lösung bei Raumtemperatur und Druck. Nach dem Eintauchen kann durch differenzielles Wiegen der Materialverlust bestimmt werden. Die mit Dursan beschichtete Oberfläche verbessert die Chloridkorrosionsbeständigkeit erheblich.

Tabelle I: Gewichtsverlust nach 24-stündiger Exposition gegenüber 6 M (18%) HCl

Beim Vergleich mehrerer Couponmaterialien zeigt Dursan® eine ähnliche Leistung wie teure Superlegierungen. Nach 24-stündiger Einwirkung konzentrierter Salzsäure ist der Dursan-Coupon im Vergleich zu Legierungen günstig. Der beste Teil? Dursan kann auf Edelstahl aufgetragen werden, ohne die Haltbarkeit oder Toleranzen wesentlich zu beeinträchtigen. So können Sie vorhandene Teile oder Konstruktionen verwenden und die Korrosionsleistung verbessern, ohne sie neu zu konstruieren oder neu zu konstruieren.

Kann SilcoTek meine Teile beschichten?

Ja! SilcoTek® kann die meisten Industrieteile einschließlich komplizierter Präzisionskomponenten beschichten. Wir haben die unten aufgeführten Einschränkungen der Teilegröße. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite mit häufig gestellten Fragen. Dort finden Sie Informationen zu Beschichtungsrohren, Armaturen und Materialverträglichkeit.

Einschränkungen der Teilegröße

SilcoTek wächst und wir erweitern ständig unsere Verarbeitungsfähigkeiten. Selbst wenn Ihre Teile die unten aufgeführten Fähigkeiten und Abmessungen überschreiten, wenden Sie sich bitte an unser Team, um Möglichkeiten für Ihre Anwendung zu besprechen.

Fazit:

In gewisser Weise der einfache Teil des Korrosionsschutzes bei rostfreiem Stahl Stahl entfernt den Rost. Der schwierige Teil besteht darin, den Rost fernzuhalten, ohne dass kostspielige Komponenten neu konstruiert oder neu hergestellt werden müssen. Sie können Ihre Komponenten behalten und die Korrosionsbeständigkeit verbessern, indem Sie nach der Rostentfernung eine hochtolerante, langlebige und korrosionsbeständige Beschichtung auf die Oberfläche auftragen. Haben Sie weitere Fragen dazu, wie unsere Beschichtungen Rost auf Edelstahl verhindern können? Wenden Sie sich an unser technisches Serviceteam, um eine kostenlose Beratung zur Beschichtung zu erhalten.

Denken Sie daran, die am wenigsten schädliche, aber dennoch wirksame Rostentfernungs- und Reinigungsmethode für Teile anzuwenden. Hochaggressive Rostentfernungsmittel und -reiniger können Teileoberflächen ätzen und so Stellen für erneute Korrosion oder Beschädigung der Oberfläche, Dichtungsbereiche oder Fließwege schaffen. Wenn es nicht möglich ist, die Entfernungstechniken in Ihrer Einrichtung anzuwenden, kann die Verkaufsgruppe von SilcoTek auf Anfrage ein Angebot für den Säurereinigungsprozess unterbreiten. Klicken Sie hier, um ein Angebot für Beschichtungen oder Reinigungen zu erhalten.

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