Vše, co potřebujete vědět o NDT

Co je to NDT?

Nedestruktivní testování (NDT) je multidisciplinární obor inženýrství, který hraje v každodenním životě rozhodující roli detekcí a vyhodnocením nedostatků v konstrukčních prvcích a systémech. NDT používá širokou škálu zkušebních metod, které jsou navrženy tak, aby zajistily, že materiály a struktury budou fungovat bezpečně, spolehlivě a nákladově efektivně. Jedná se o zásadní nástroj pro zajištění kvality, který lze použít v jakékoli fázi konstrukce položky, aniž by to ovlivnilo provozuschopnost součásti nebo systému.

Typické příklady, kdy technici a inženýři NDT provádějí testy za účelem zjištění a identifikace chyb a Mezi diskontinuity patří letadla, automobily, reaktory, vlaky, potrubí, mosty, elektrárny, ropné plošiny a budovy, kde by materiální nebo konstrukční selhání mohlo být katastrofické. Existuje však mnoho méně viditelných, ale neméně důležitých oblastí, kde hraje NDT zásadní roli.

NDT se obvykle používá pro:

• prevence nehod
• monitorování stavu
• provozní kontroly
• zlepšení spolehlivosti produktu
• zajištění integrity produktu
• poskytnutí kritérií opravy
• snížení provozních nebo výrobních nákladů
• stanovení shody se stanovenými požadavky

Podstatným rysem metod NDT je, že nemají za následek žádné nepříznivé účinky na materiál nebo struktura, která se testuje. Kontrolu, měření a vyhodnocení lze úspěšně dokončit bez jakéhokoli dopadu na budoucí užitečnost nebo výkon položky.

Co je NDE?

Nedestruktivní testování se často označuje jako nedestruktivní destruktivní hodnocení (NDE), ale technicky vzato, pokrývají mírně odlišné oblasti. Metody NDE se obecně používají pro kvantitativnější měření, například pro lokalizaci defektu a pro poskytnutí informací o měření defektu, jako je velikost, tvar a orientace. Metody NDE se také používají ke stanovení fyzikálních vlastností materiálu, například tvarovatelnosti a lomové houževnatosti.

Technologie NDT / NDE

NDT a NDE platí převážně pro průmyslové inspekce, ale techniky používané jsou podobné těm, které se používají v lékařském průmyslu, jako jsou rentgenové paprsky a ultrazvuk. Metody sahají od jednoduchých technik až po mnohem pokročilejší technologie, přičemž se neustále zavádějí inovace a pokroky. Nejběžněji používané metody jsou popsány níže.

Vizuální a optické testování (VT)

Toto je nejzákladnější metoda NDT, která sahá od jednoduchého vizuálního vyšetření pouhým okem po počítač – řízené vzdálené kamerové systémy. Tato zařízení jsou schopna automaticky rozpoznávat a měřit vlastnosti součásti.

Radiografické testování (RT)

Průmyslová radiografie zahrnuje použití záření k proniknutí do testovacího objektu k identifikaci defektů nebo ke kontrole vnitřních funkce. Rentgenové paprsky se běžně používají pro tenčí nebo méně husté materiály, zatímco paprsky gama se používají pro silnější nebo hustší materiály. Radiace prochází kontrolovaným objektem na záznamové médium, jako je film, a výsledný stínový graf identifikuje prvky, jako jsou změny tloušťky a hustoty.

Testování magnetických částic (MT)

Tato metoda se používá k vyhledání povrchových a blízkých povrchových vad nebo defektů ve feromagnetických materiálech. Po indukci magnetického pole je povrch poprášen železnými částicemi (buď suchými, nebo suspendovanými v kapalném roztoku), které mohou být také zabarvené nebo fluoreskující. Pokud dojde k diskontinuitě, naruší to tok magnetického pole a donutí část pole unikat na povrch, což inspektorům umožní viditelně identifikovat chybu.

Ultrazvukové testování (UT)

Tato metoda zahrnuje přenos ultravysokofrekvenčních zvukových vln na materiál, který se poté vrací do přijímače (který lze zobrazit na vizuálním displeji). Pokud se vyskytnou vady nebo změny ve vlastnostech materiálu, budou tyto odrazy zaznamenávat jinou akustickou hustotu a rychlost. Nejběžnější technikou UT je pulzní echo.

Penetrantské testování

Penetrantní testování zahrnuje potažení čistého testovaného objektu roztokem obsahujícím viditelné nebo fluorescenční barvivo. Toto barvivo proniká do trhlin nebo dutin, které jsou otevřené na povrch. Přebytečný penetrant je poté odstraněn a vytažen z defektů pomocí vývojky. Když se použije fluorescenční barvivo, nedokonalosti lze vidět pomocí ultrafialového světla a když se použijí viditelná barviva, lze je identifikovat podle živého barevného kontrastu mezi penetrantem a vývojkou.

Elektromagnetické testování (ET)

Tato kategorie zahrnuje testování vířivými proudy, měření pole střídavého proudu a testování vzdáleného pole – to vše zahrnuje indukci elektrického proudu nebo magnetického pole do vodivé složky a vyhodnocení výsledků.Jakékoli vady materiálu způsobí přerušení toku proudů. Elektrická vodivost a magnetická permeabilita materiálů také ovlivňuje vířivé proudy, takže tuto metodu testování lze použít k třídění materiálů na základě těchto vlastností.

Testování těsnosti (LT)

Testování těsnosti detekuje a lokalizuje netěsnosti pomocí několika různých metod, včetně elektronických poslechových zařízení, měření tlakoměru, technik penetrace kapalin a plynů a jednoduchých testů mýdlových bublin. Příklady situací, kdy se používá zkouška těsnosti, jsou tlakové kontejnery, tlakové nádoby a konstrukce.

Test akustické emise (AE)

Tato metoda zahrnuje použití lokalizované vnější síly na část pod test. Když je pevný materiál namáhán, nedokonalosti vyzařují krátkodobé vysokofrekvenční výbuchy akustické energie nebo „emise“. Ty jsou detekovány speciálními přijímači a vyhodnoceny z hlediska času, který potřebují k příchodu, a jejich intenzity, přičemž výsledky jsou pak použity k lokalizaci diskontinuit.

Další informace o nedestruktivních testovacích metodách a technologiích získáte na odborníci společnosti Nexxis.