PPAP 101: Co potřebujete vědět
Aktualizováno 2/11/2020
Mezinárodní standardy kvality pro výrobu se stále zvyšují a mnoho průmyslových společností vyžaduje, aby jejich dodavatelé používali PPAP, což je zkratka pro proces schvalování výrobních dílů. PPAP, vytvořený a využívaný jako první v automobilovém průmyslu, je proces identifikace a zmírnění rizika, který slouží k tomu, aby bylo zákazníkovi zřejmé, že existuje spolehlivý a opakovatelný proces. PPAP pomáhá zajistit lepší komunikaci mezi zákazníkem a dodavatelem v naději, že dojde k menšímu počtu zrušení a revizí produktu nebo procesu.
Pokud nejste obeznámeni nebo chcete pouze rychlý přehled, máme syntetizoval to, co potřebujete, do rychlého a snadného rozdělení toho, co PPAP je a dělá ve výrobním průmyslu.
Co je PPAP?
Proces schvalování výrobní části (PPAP) je standardizovaný proces v automobilovém a leteckém průmyslu, který pomáhá výrobcům a dodavatelům komunikovat a schvalovat výrobní návrhy a procesy před, během a po výrobě. PPAP je výstup APQP. Vytvořeno v naději, že podpoří jasnější pochopení požadavků výrobců a dodavatelů, PPAP pomáhá zajistit, aby procesy používané k výrobě dílů mohly během rutinních výrobních sérií konzistentně reprodukovat díly při stanovených rychlostech výroby. Pro ty v automobilovém průmyslu se proces PPAP v současné době řídí příručkou PPAP vydanou Akční skupinou automobilového průmyslu (AIAG).
Co je součástí PPAP?
Manuál PPAP je dokonalým zdrojem pro ty, kteří se zabývají řízením kvality dodavatelů v automobilovém průmyslu. Příručka obsahuje kontrolní seznam PPAP, který obsahuje všechny požadavky, tzv. Prvky, na kompletní balíček PPAP. Kontrolní seznamy identifikují různé úrovně PPAP (od 1 do 5). v automobilovém průmyslu je třeba zaškrtnout 18 možných prvků. Letecký a kosmický průmysl má podobnou sadu prvků, které je třeba dokončit během vývoje, plánování a návrhu výrobního procesu.
Každá úroveň PPAP určuje konkrétní požadavky pro každý prvek a určuje, které prvky by měly být zákazníkovi odeslány. Je však důležité si uvědomit, že dodavatel , bez ohledu na úroveň PPAP, musí absolvovat všechny příslušné el ement bez ohledu na to, na jaké úrovni je PPAP.
Jaké jsou požadované prvky PPAP?
Automobilové prvky
- Návrhové záznamy
- Dokumenty technických změn
- Schválení zákaznického inženýrství
- Analýza poruch a návrhových efektů (DFMEA)
- Vývojové diagramy procesu
- Režim selhání procesu and Effects Analysis (PFMEA)
- Kontrolní plán (stáhněte si naši šablonu kontrolního plánu)
- Studie Analýza systému měření (MSA)
- Dimenzionální výsledky
- Výsledky testu výkonnosti materiálu
- Počáteční studie procesu – Statistická kontrola procesu (SPC)
- Kvalifikovaná laboratorní dokumentace
- Zpráva o schválení vzhledu (AAR)
- Ukázkový produkt
- Hlavní ukázka
- Kontrola pomůcek
- Záznamy o splnění specifických požadavků zákazníka
- Oprávnění k předložení části (PSW) )
Aerospace Elements (příklad, viz vysvětlení)
- Vydané výrobní výkresy nebo definice
- Doklady o doplňkových požadavcích na produkt
- výrobní objednávka
- DFMEA
- vývojový diagram procesu
- PFMEA
- Plán řízení procesu
- Studie připravenosti procesu
- Počáteční studie procesu
- Analýza systému měření
- Plánování zmrazeného inženýrství / schválení technického zdroje
- Dimenzionální zprávy
- Schválení funkčního testování
- Schválení speciálního procesu & NDT
- Certifikace materiálu Dokumentace
- Schválení suroviny
- Schválení označení součásti
- Schválení balení, konzervace a označení
- Kontrola a odhlášení
Je třeba poznamenat, že neexistuje žádný standardizovaný letecký PPAP, jako je tomu v automobilovém průmyslu. Ostatní společnosti také pracují na vývoji vlastních požadavků na PPAP, které budou muset jejich zákazníci používat. Mnoho prvků je stejných jako UTC, ale některé se liší. Když se AS9100, systém managementu kvality leteckého průmyslu, změní z Rev C na Rev D, budou stanoveny minimální požadavky na PPAP pro letecký průmysl, které budou muset výrobci dodržovat.
Proč je nutné vyjednávání PPAP?
Proces schvalování produkční části (PPAP) je podobný pracovnímu plánu nebo strategii; je to přímé vyjednávání mezi zákazníkem a dodavatelem, které potvrzuje, jak každý Prvek PPAP je splněn. Ne každý PPAP je stejný, proto musí vyjednávání proběhnout před přijetím požadavku a uvedením procesu do pohybu.Tím je zajištěno, že obě strany mají stejná očekávání. V mnoha případech bude mít dodavatel zavedenou zprávu, například kontrolní plán, FMEA nebo MSA, které pomohou provést zákazníka procesem dodavatele. Pokud je to pro zákazníka přijatelné, mnohokrát jsou tyto dokumenty duplikovány a použity dodavatele znovu.
Kdy je vyžadován PPAP?
Proces schvalování produkční části (PPAP) je vyžadován kdykoli je plánována nová část změny stávajícího dílu nebo procesu. Zákazník může požádat o PPAP kdykoli během životnosti produktu. Pro dodavatele to znamená udržovat systém kvality, který vyvíjí a dokumentuje všechny požadavky podání PPAP, bez ohledu na to, zda jste byli požádáni o dodání, je nutností. Zákazníci nejsou odpovědní za vytváření PPAP, dodavatelé jsou.
RGBSI poskytuje nejen služby PPAP, ale také vyvinula automatizační software PPAP. Další informace si vyžádejte konzultaci PPAP prostřednictvím níže uvedeného formuláře.
